转子秤详细介绍密封喂料器
粉体转子秤技术指标： 技术指标说 明 工作电源220VAC@20%，48Hz～62Hz。 工作环境温度-20℃～50℃。 工作环境湿度10%～95%，无冷凝。 显 示4.3英寸彩色显示。五个状态指示灯。 按 键21个轻触按键的键盘。 称重模块接口外部模块供电10VDC，500mA，模块接口方式：RS-485。
1、可接24路称重传感器数字化模块。
2、简易标定，密封喂料器结构，单秤存储消除称重传感器的偏载。 速度信号接口两路速度信号接口。 模拟量输出3路三路4-20mA(可调整为0-20mA或1-5V或2-10V或0-5V或0-10V)
分辨率65535（16位），精度0.02%。 继电器输出8路七路普通继电器输出，喂料器密封结构，带载能力220V/5A。
一路功率继电器输出，带载能力380V/30A。(DO4) 开关量输入4路接口电压：24V 有效电流：5mA 干结点输入 通讯接口两路RS-232通信。两路RS-485通信(含称重模块接口)。
支持与本公司所有外置模块的智能通讯。
支持Modbus RTU。
粉体转子秤
一、转子秤的基本结构:
1、煤粉仓锥体及助流系统
2、下料管及助流系统
3、秤体
4、称重系统
5、电气控制系统
二、工作原理(1)
喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，海南密封喂料器，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。
工作原理(2)
称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值，转子密封喂料器，物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节，在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正，实现很高的度。
转子秤常见故障及维护:
1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤
点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与
风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。
2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因
轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。
3、运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有异物卡
在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将异物送至出料口吹走，如盘车
力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出异物。
4、转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管
入秤口加旁路管道，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下套的磨损。
密封喂料器
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