理论与工艺：要弄清楚清洗工艺的原理是什么。干冰清洗是一种非腐蚀、无毒、具有热效应和升华效应的清浩方法。而干冰清洗过程基于以下三个效应：力学或颗粒动力学效应、热效应和气体扩散或升华效应。干冰清洗过程是用高速固态干冰作为清洗介质的。
热效应是由干冰的天然特性引起的，温度极低，达到-79.5℃。而干冰固有的低温会使污染物层收缩并脆化，有利于脱除。污染物和模具基底材料表面之间的温度梯度或ΔT会使污染物产生微裂纹，使污染物与模具基材之间的黏合破坏。这就是不同材料热膨胀收缩系数的原理。Markkrieg的研究表明，热效应对室温物体的总体清洗效应的贡献为10%，对于500℃的物体为50%。所以，模具温度越高，清洗便越快、越容易。在橡胶加工范围内，超过200℃清洗模具是很普遍的。
清洁、绿色的精益工艺采用干冰清洗是具有可持续性的工艺，其使用回收CO2这种存在于自然环境中的材料，对环境不但无危害，干冰清洗机，而且无二次污染。而对模具清洗是生产高质量产品的关键因素。干冰清洗可达到很好的清洁效果，并可提高产量。其使用含CO2饮料中相同食品级的CO2，是干态过程，无二次污染。相比之下，采用传统清洗方法时溶剂会残留在之后的一些模压零部件上。该工艺也是环保工艺。干冰清洗采用炼油行业回收的CO2，不会出现室温效应。是大气中存在气体的固态形式。CO2无色、无味、无毒、安全、与食品接触安全。也无需使用有危害的，可消耗臭氧的清洗化学品。无需处理的废气，从而达到了零填埋的目标，由于大幅减少了与有害化学品和危险清洗方法的接触机会，因此降低了健康风险，并提高了操作安全性，且创造了安全工作环境。
焊接设备是干冰清洗应用的范例。使用金属刷和化学品经典方法清洗一套焊接工具（焊接台）可持续长达8小时。使用干冰的焊接站的清洗时间通常为1-2小时。优势包括：延长生产时间，减少废料量，提高员工士气，大幅降低人工成本。此外，由于用干冰清洗不会损坏昂贵的部件，包括附件或连接器，因此设备的使用寿命大大增加。维持HDPE，PET，PEN，PP，PU的清洗模腔是维持当前高质量标准的严重问题。产品混合物本身，模具污泥或来自标记过程的残留物形成不希望的表面碎屑会引起各种问题，从“倒叙”到较差的产量甚至对工具的损坏。
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