开炼机塑炼的工艺方法:
1.包辊塑炼法(胶片包辊,反复过辊塑炼)优点:劳动强度低。缺点:散热慢,效率低,终可塑度较低。
a.一段塑炼
b.分段塑炼:先包辊塑炼一定时间,然后下片,冷却4~8小时,再进行第二次塑炼,提高可塑度。
2.薄通塑炼法(辊距在1mm以下,胶料不包辊)优点:散热快,冷却效果好,塑炼效果好,可塑度均匀,开炼机供应商,能达到任意可塑度。缺点:劳动强度大,生产效率低。
1、开机后,电机倒相后方可加料,防止憋车,损坏电机;
2、入俩人以上开车,必须相互呼应,当确认无任何危险方可开车;
3、调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。要平稳、柔和,严禁野蛮操作,开炼机操作规程,以免把蜗轮损坏;
4、加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入;
5、操作时要先划割刀后上手拿胶,开炼机,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料;

实验室开炼机的材料:
一般选用冷硬铸铁,小型开炼机,表面层的组织硬、损、白口层的硬度不肖氏65°
结构:辊筒主要由直径为D的工作部分(称为辊筒体);直径为d1的支撑部分,称为辊径和直径为d3的传动部分组成。
分类:
①其分类方法主要根据辊筒的表面形状。一般分为:a. 光滑圆柱辊筒(圆柱面)
b. 腰鼓辊筒用于再生胶精炼,
c. 带沟纹的辊筒破胶、洗胶,
②按加热冷却形式来分:中空式、钻孔式
③按加热介质来分:电加热、蒸汽加热、油加热、恒温水
④按前后辊筒直径是否相同来分:同径、异径


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