一次投料量是影响生产能力的主要因素。一次投料量过多时，物料不能及时进人辊隙，塑炼时间增长，开炼机，生产能力降低;一次投料量过少时，辊隙间物料充不满，塑炼作用降低，也使塑炼时间增长，生产能力降低。
除一次投料量外，辊距大小、辊速快慢、辊温高低以及操作方法等因素对物料塑炼效果和生产能力也有一定的影响。对塑料来说，辊距小、辊速快、辊温高相对塑炼效果增强。
在选用开炼机时，应以开炼机生产能力为依据，在满足同等生产能率越小，经济性能越好。
实验室开炼机作用：辊筒是开炼机的主要零部件。在工作过程中，它直接与胶料接触，对胶料产生挤压和剪切作用。
开炼机要求：
1. 要具有一定的机械强度、刚度，能承受胶料的作用力；
2. 辊筒的工作表面要有较高的性和耐腐蚀性，且表面硬度不肖氏65°；
3. 从结构上来讲，实验室开炼机，具有合理的几何形状，防止应力过度集中；
4. 具有较好的导热性能，便于胶料的加热和冷却；
5. 制造工艺简单、造价低；
6. 直径误差为1～0.5mm，硅胶开炼机，表面粗糙度为3.2～1.6，出厂检验一定要保证辊径有正的偏差。
驱动功率这是指驱动辊筒工作的电动机所应提供的功率，用字母N表示，单位kW。
驱动功率是表征开炼机经济性能的指标。一般开炼机的生产能力随驱动功率不同，而大小有别。生产能力高，驱动功率要求也大。实际生产中，对某一设备而言，驱动功率已定，具体功率消耗的大小与下列因素有关，炼与开炼，开炼机辊筒规格，辊距大小，辊简转速及速比，物料的性质，加工温度等。开炼机辊筒规格尺寸大，工作辊距小，辊筒转速大及速比大，物料黏度大，加工温度低，这些都是使开炼机功率消耗增大的原因。
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