浓密机产品应用
可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理。
产品原理
浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成，浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮泥机连续的刮集到池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
浓密机被广泛应用在尾矿处理，是尾矿处理比较重要的一种矿机设备。
浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题，如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢，以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。
1、矿浆脱气
矿浆特别是浮选精矿含有空气，使固体颗粒比重降低而上浮，形成泡沫，影响絮凝效果。在给矿管前加脱气装置，消除矿浆中的空气，防腐型浓密机的关键技术要求，可减少约剂刖鼙，小型浓密机技术设计，提高絮凝效果。
2、自动化控制
自动化控制是由智能化的计算机控制系统，通过仪器检测到的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流量、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数，广西浓密机，反馈到自动控制系统自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速，石膏脱水浓密机，实现连锁传动，并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米，以提供给人工监控和操作、分析，所有有关的参数都通过计算机处理并打印。
浓缩机的规格和台数应如何计算呢
浓密机
一、按溢流中大颗粒沉降速度计算。
首先要计算出总面积，之后再按照总面积的大小计算所需浓缩机的规格和台数。总面积的计算公式为：A=q(R1-R2)K1/(86.40.K)， 本式中，A代表浓缩机总面积(m2)，q代表给入浓缩机的固定量(t/d)，R1和R2是矿浆液固重量比，其中R1位浓缩前的，R2是浓缩后的，K是浓缩机有效面积的系数，通常取值0.85-0.95，K1是矿浆波动系数，0是溢流中大颗粒的自由沉降速度(mm/s)。
二、按单位面积处理量指标进行计算。
按照公式A=q/q0将所需的浓缩机总面积计算出来，然后再确定规格和台数。本式中，A与q同上，而q0代表单位面积处理量 t/(m2.d)。
三、按沉降试验结果计算
沉降试验需要在量筒中进行，并且要选择有代表性的矿浆样。根据时间和沉渣线高度的关系计算出单位处理量需要的浓缩面积，然后计算浓缩机总面积，从而确定浓缩机的规格和台数。
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