一、 硫磺物料概述及用途
硫磺外观为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。分子量为32.06，蒸汽压是0.13kPa，闪点为207℃，熔点为119℃，沸点为444.6℃，相对密度(水=1)为2.0。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于。
作为固体，硫磺主要用于制造染料、、火柴、、橡胶、人造丝等。可用来紧急处理实验时，打碎的温度计的。常温下，染料压力喷雾干燥机，硫与反应形成硫化固体。
二、 硫磺盘式连续干燥机--设备概述
盘式连续干燥器是一种的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、、、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。
江苏博鸿现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
约584kg/h盘式干燥机
物料参数：
1、物料名称：
2、干燥前含水率：约35%；（其中20%水，15%，沸点：83.7℃）
3、干燥后含水率：＜0.3%；
4、热源：饱和蒸汽；蒸汽压力：0.1-0.2Mpa；
5、烘干温度：100~120℃；
6、处理量：约584kg/h；
7、溶剂回收形式：多级列管式冷凝器；
PLG-3000×18层圆盘式真空连续干燥机技术参数：
1、干燥面积：108㎡；
2、干燥圆盘数：18层；（其中两层冷却）
3、层距：220mm；
4、大盘直径：3000mm；
5、小盘直径：2700mm；
6、主机高度:约7.5m；
7、主轴转速：0-7转，变频调速；
8、电机功率：22KW，电机防爆；
①盘式连续干燥连续运行，热。由于盘式连续干燥机为传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内不通入空气（或通入的空气），其尾气携带量很少，故其热效率可达85%以上；
②物料损失少，操作环境好。在盘式连续干燥机干燥中，由于物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低（约0.1m/s），因此物料粉尘很难浮到设备顶部，很少会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境，达到了环保的要求；整个干燥系统密闭操作，尾气采用特殊设计的除尘器，可回收99.9%以上的粉尘；
氧化铁黑盘式干燥器
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
整包内容包括：铁黑从板框出料的输送、干燥、破碎以及包装。
单位小时处理量：3.47t/h（折干）
初始水含量：24%
初始密度：2..309g/ml
带式干燥后水含量：16%
盘式干燥后水含量：0.5%
干燥成品密度：1.37g/ml
现在因板框为间歇操作，处理时间为9h，3台板框共处理123t含湿物料（含水量24%）、折53.5m3。
成品细度： 99.6%达到400目以上
需考虑板框过滤器到干燥设备前挤条机处的储存以及输送问题，使其实现干燥的自动化。请合理考虑。并将输送以及储料仓加入到总体整包工作内容中。
我们推荐的干燥流程为：从板框出来的物料经输送进入料仓，料仓中的湿物料连续进入带式干燥器、经初步干燥后送至粗破碎机破碎至1~2mm左右（满足进入盘式干燥器）即可。然后进入盘式干燥器中，盘式干燥器出来的物料送至涡流磨粉碎机，粉碎细度为 99.6%达到400目以上，然后进入包装，在粉碎过程中可能会出现温升的情况，请考虑降温措施。
产品：振动流化床干燥机
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单