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视频作者：曲阜久鼎酿酒设备有限公司
1、使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。
3、检查电器是否完整。
4、检查大曲粉碎机粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。
5、物料在粉碎前要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、大曲粉碎机上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。
7、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏，大曲粉碎机供应商，如有损坏，应立即更换。
9、使用时机体会有微小振动，要将机盖连接手柄拧紧，以免事故发生。
大曲粉碎机的保养和存放
大曲粉碎机关键由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、离心风机、原材料搜集系统软件等构成。原材料根据加料口进到柱形粉碎室，被顺着研磨轨做匀速圆周运动的研磨轮辗压、裁切而完成粉碎。
1、常常查验大曲粉碎机各构件的拧紧状况，避免其松脱掉下来，毁坏设备。
2、各进油口要常常加油，滚动轴承部位半年清理加注一次润滑脂。
3、大曲粉碎机关机工作时，应将设备高转速一段时间，大曲粉碎机供应，吹净机内边角余料，再待机。
4、大曲粉碎机停止使用时要消除设备外脏物，对全部旋转部位加注润滑油脂，储放于干燥，耐腐蚀汽体的仓库内。
大曲粉碎机生产厂家讲解粉碎设备常见故障的排除：
1、进料口反喷：风门调理不妥、运送管道阻塞、筛孔阻塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严峻磨损等都会造成进料口反喷。呈现这种现象时，应首要查清其原因，然后有针对性地采纳扫除措施，或调理风门清除阻塞，或调换集粉袋，增加透气性，或替换锤片。
2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴曲折、转子严峻不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过增加、替换润滑油，大曲粉碎机批发，替换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
3、大曲粉碎机激烈震动：以下原因可能造成粉碎机激烈震动：
①锤片安装摆放有误;
②对应的两组锤片分量误差过大;
③轴承损坏或主轴曲折;
④底脚衔接螺丝松动。如果锤片摆放有误，应按说明书的要求重新摆放;如果对应两组锤片分量误差过大，则应平衡其分量，使分量差不超越5克;如果轴承损坏或主轴曲折，应及时替换;如果底脚衔接螺丝松动，应加以紧固。
5、出产功率低：电动机功率缺乏、皮带轮配制不妥、皮带打滑、锤片严峻磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成出产功率低的主要原因。呈现上述情况，可针对性地采纳相应措施予以处理，或替换电机或皮带轮以提高转速，大曲粉碎机，但不可超越额定作业转速;或调整皮带松紧度，或替换皮带，或替换锤片。在操作时喂料要均匀，少数快加，坚持接连和均匀;过湿的原料，应枯燥后再粉碎加工。
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