破胶剂微囊底喷包衣机，核酸流化床底喷包衣机，半胱胺酸盐酸喷雾干燥制粒机，木聚糖酶流化床制粒干燥包衣机
破胶剂流化床包衣操作流程
江苏博鸿提供一种油田压裂用缓释破胶型压裂支撑剂。缓释破胶型压裂支撑剂，既具备缓释破胶的功能又能够防止支撑剂破碎、回流、嵌入地层，乳化剂压力喷雾干燥机，的实现均匀、连续破胶，进而减小对地层的伤害，提高裂缝导流能力。
油田压裂用缓释破胶型压裂支撑剂，支撑剂由内而外依次包括基体材料、载药层、缓释层，其中载药层包括破胶剂与填充剂，压力喷雾干燥机，缓释层包括成膜材料和致孔剂。实际应用中，水自缓释层进入内部后使破胶剂缓慢释放，从而使压裂液破胶。
其中，破胶剂选过硫酸钠。填充剂可选自滑石粉、碳酸钙、硬脂酸镁、二氧化硅和二氧化钛中的一种或其组合。填充剂与破胶剂的组合，不仅增强了粉末流动性，而且使物料不易吸湿。成膜材料可选自羟丙基纤维素。缓释层的重量可占整个支撑剂重量的5%~20%，优选为10%~20%，更优选为15%~20%。
破胶剂制作流程步骤：
(I)称取配方量的基体材料；
(2) 配制包括破胶剂和填充剂的混合，并对所述基体材料进行流化床包衣，然后干燥、筛分以制得载药中间体；
(3)配制包括成膜材料和制孔剂的缓释层包衣液，并对所述载药中间体进行包衣，沸腾干燥机干燥后即得缓释破胶型压裂支撑剂。
实施方案中，采用离心造粒机制备载药中间体，即将基体材料加入离心造粒机转盘上，开启离心造粒机，调整合适的转盘转速和鼓风频率，用喷喷粘合剂溶液的同时用自制撒粉机喷撒混合；待基体材料被完全包裹后置于烘箱中在一定温度下干燥数小时，然后筛分(40目筛)去除未粘附细粉，即得载药中间体。采用底喷流化床工艺将缓释层包衣液包覆到载药中间体上。
包膜酸化剂颗粒生产线设备，氧化锌颗粒生产设备，丁酸钠颗粒混合干燥机
一步制粒集混 合、制粒、干燥于一体，混合均匀，一次投料，一次制粒，涉及设备少，混合均匀，颗粒整齐，生 产，劳动强度低，损耗低。一步制粒机，流化床制粒 室内部整体成粒均匀，化肥压力喷雾干燥机，死角减少，制粒的效率和质量得到提高。
包膜酸化剂颗粒的生产方法，行乳酸的雾化吸附，将白适量炭黑置于一步制粒机中，用蠕动泵将乳酸喷入制粒机进行雾化吸附；然后将柠檬酸、延胡酸、苹果酸粉碎过60目筛，与乳酸吸附物混合后在混合制粒机中加入包膜剂进行包膜制粒，得到成品。酸化剂是有机酸的组合，能有效减缓酸化剂的释放速度。
颗粒外面包被有保护膜，从而减少与饲料中的碱性物质接触，增强其酸化效应。可通过促进有益菌群如乳酸菌的生长和大量繁殖，石墨压力喷雾干燥机，产生有机酸和其他菌物质，使胃肠道内的pH值进一步降低，抑制有害菌生长。在消化道内逐步释放出的有机酸还有络合作用，与饲料中的微量元素络合，可促进在肠中的吸收。
沸腾干燥机由主机、空气处理系统、加热系统、控制系统等组成。工作时，物料加入沸腾干燥机的料斗，按工艺要求设定程序和参数，整机开始工作。
空气经过空气处理系统过滤，过滤后的洁净空气经热交换器对流加热，使空气上升到一定的温度，空气经加热系统加热后由风机进入主机，热空气经过孔网板的分布孔和负作压用下，物料在干燥器内形成沸腾状态，热空气与物料进行广泛接触，在气固两相接触中，物料（固相）内的水份蒸发后随着排气管道带走，在较短的时间内促使物料中的水份蒸发分离，达到物料干燥的目的。
沸腾干燥机结构合理，性能稳定，操作方便，整机无死角，无外露螺钉。采用PLC全自动控制，全部操作根据用户要求设定工艺参数自动完成，能打印所有工艺参数，原始记录真实可靠。完全符合药品生产的GMP与FDA要求。
产品：振动流化床干燥机
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单