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视频作者:泰安腾飞工程机械有限公司
汽车起重机底盘日常保养
汽车起重机底盘日常保养

检查发动机机油、燃油和冷却液液面;
油水分离器放水;
检查燃油系统和排气系统有无松动和损坏;
检查进气管路有无磨损、损坏、卡箍松动、裂缝;
检查驱动皮带;
检查空滤器负压指示器工作情况;
检查变速箱润滑油液面;
检查万向节轴承盖螺栓,钢板弹簧U形螺栓是否紧固可靠;
检查手制动和脚制动的工作情况;
排除储气筒中的水;
检查轮胎气压与状态,100t吊机维修修理厂家,轮胎螺栓紧固情况;
检查照明、信号系统及各种指示灯工作情况(机油压力、储气筒压力、充电指示灯等);
冬季需检查气路系统防冻情况;
检查刮水器工作情况。
各种油液在使用过程中,由于污染、氧化等原因,质量会逐渐下降,同时也会有一些损耗。不断添加新的油液,只能弥补数量上的不足,而不能完全补偿性能上的损失。为了确保设备长期正常运转,吊机维修修理厂家,必须按规定及时更换,并且在更换时对系统进行清洗。应在热车时放油,不仅放的快,而且易于排出混在油中的冷凝水和杂质。

保养的成本只占设备成本很小的一部分。如没有进行良好的维护保养,对设备的损坏是很大的,设备寿命的降低,会降低设备保值率,影响二手机价格;因发生故障而产生的修理费、ting工损失远比在维护保养上花的费用要多,不要因小失大。按时进行设备维护,付出小成本,换来大收益。
汽车起重机润滑油更换周期:新车行驶1,500-2,000公里后要进行润滑油的di一次更换。以后每年或行驶10,000公里要更换一次。
润滑脂补充周期:有油脂加油杯的地方每三个月或行驶5,000公里添加一次。
主减速器、轮边内的油量:每个月或每行驶1,000公里后检查,如油位过低,应及时补加,补加油时油位不要超过油位线。
制动间隙保养:每行驶5,000公里时检查、调整制动间隙;行驶中刹车制动效果差或有异常现象时,应检查刹车制动蹄与制动鼓间隙。制动间隙调整臂整调不当会造成制动器烧蚀、刹车失灵故障。

难点一:高度受限,吊车“进不了门”
▲吊装难点:厂房内部安装设备,厂房门宽仅有3.2米,高仅有3.3米,50吨的汽车吊高度就超过3.6米,不拆门的话进不来。
难点二:环境狭窄,吊车“伸不开腿”
▲吊装难点:在河道内临时铺成的堤坝上diao装桥的箱型梁。堤坝宽度仅有5米,且箱型梁需要横向移动安装。普通汽车吊全伸支腿宽度要超过7米,而且无法满足横向移动的需要。普通履带吊,环境过于狭窄,无法完成臂架安装。

难点三:松软、泥泞地面,吊车“不能自拔”
▲吊装难点:一艘价值近千万的游艇搁浅在沙滩上,由于地面湿软,无法承受得起轮胎碾压,普通吊车根本无法驶入场地,就算驶入,也难以打支腿,更有可能“深陷其中,不能自拔”。
难点四:地势陡峭,30t吊机维修修理厂家,吊车“站不稳”
▲吊装难点:在尼泊尔山地安装输水管道需要“翻山越岭”才能到达施工地点,130t吊机维修修理厂家,面对凹凸不平的山地,普通吊车的支腿没有平稳的支撑点,根本“站不住脚”,一不小心还会造成侧翻事故,安全系数大大降低。
难点五: 边行走,边吊重,吊车“动不了”
▲吊装难点:某电站工程配电柜吊装,在工地内需频繁移动,普通吊车在起重作业时,必须先将支腿伸出,调整水平后,才能作业,不能实现边行走,边吊重。

难点六:轻装上阵,吊车“耗时费钱”
▲吊装难点:作业转场时,大型吊车需要多辆大平板车来运输,并且运输之前要先将桁架起重臂分段拆开,到达施工地点后,再重新组装,耗时费钱。
这些是吊装行业常见的难题,在实行工作前期吊装人一定要对作业地有个详细的了解,选择适用的吊装设备。也就是这种情况比较多,所以履带吊应运而生!不知吊友们对以上的六种情况遇到过几个。
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