确认电源电压,频率与主轴匹配关系正确,按主轴数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的U/F 曲线。一般地,主轴插头座的4号芯接地,1.2.3号芯接变频器的U V W。启动时应先点动,查看主轴方向。(从轴伸端看主轴应逆时针旋转)若反转应即关车,切断电源,将三根进线中的任意两根对调即可。对新启用的主轴电机宜行低速运行,建议先半速运行0.5-1.0小时,然后再进入高速。一般用调频调压方式启动主轴电机,应尽力避免突加满压启动。启动时间约10 秒左右完成。
 
 
当前高速电主轴,大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点:①由于滚珠重量轻,离心力小,动摩擦力矩小。②因温升引起的热膨胀小,使轴承的预紧力稳定。③弹性变形量小,刚度高,寿命长。由于电主轴的运转速度高,因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力,德玛吉电主轴维修,良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。采用油雾润滑,雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa,选用20#透平油,油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时,电主轴维修,还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题,必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和,排气应顺畅,电子电主轴维修,各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角,使油雾直接喷入轴承工作区。

那么主轴的热处理加工有哪些工序组成呢下面小编就带你了解一下吧。
  (1)毛坯热处理:也就是相当于一种预热的处理,在进行加工的时候,我们首先要对金属毛坯进行加热,通过退火处理除掉金属的内应力从而优化金属的组织结构。
  (2)预备热处理:采用均匀细致的正火处理就可以很好地提升主轴金属的表面硬度和结构强度,同时还可以让其具备有良好的韧性,能够在繁重的工作中很快适应起来。

 
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