连续干燥机-盘式连续干燥机的原理是什么？
盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备，其的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。
江苏博鸿干燥生产制造的新型盘式连续干燥机广泛适用于化工，食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
盘式连续干燥机工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥机上部层干燥盘上，过瘤胃葡萄糖底喷流化床包衣机，带有耙叶的耙臂运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。
（一）有机化工产品
聚树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、 、、尿酸、对氨基苯磺酸、剂168、色酚As、硬脂酸盐、、、双、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、、油溶性黑染料、酸性黑染料、靛蓝等有机化工原料和中间体。
（二）无机化工产品
轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、、硅微粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
（三）、食品
氨苄青、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、氨、三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药 用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及。
（四） 饲料、 肥料
碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。
盘式连续干燥机--干燥工艺：干燥具有以下特点和要求：物料松散，但流动性不好，耐温高；要求能源消耗低，物料受热均匀，操作环境好，一次性达到指标要求；电池级对干燥过程新增磁性物质要求较严（一般＜30ppb）。
而传统的热风干燥和新兴的微波干燥和远红外干燥都具有各自的缺点而不是干燥的理想选择，如热风干燥具有能耗高（热效率仅30%-40%）、操作环境差（粉尘较大）等缺点，微波干燥具有设备投资大、物料干燥不均匀、加热过程中会发生“热斑”及“热失控”现象、部件易损坏等缺点，远红外干燥具有结构复杂受热不易均匀、能耗高等缺点。
江苏博鸿干燥公司根据物料分析及多年工程经验，成功将节能环保型盘式连续干燥机作为干燥设备，并已解决此物料干燥系统解决方案。
针对锂盐和电池材料行业对干燥后产品磁性物质的要求（一般要求在30ppb以内），江苏博鸿干燥公司提出将盘式连续干燥机的接触物料部分（如布料盘、干燥盘、进出料口、耙叶等）由不锈钢改为钛材和非金属材质，并设计、改造了多家电池材料生产企业的干燥设备。若对干燥后产品磁性物质要求不严格，设备材质可选择304不锈钢或316L不锈钢。
工艺简介：由前道工序输送过来的湿料，由定量加料器连续定量地加入节能环保型盘式连续干燥机内进行干燥作业，物料在流动过程中完成传热传质过程，达到干燥的目的。干燥物料在干燥机内经冷却达到包装温度后（一般在40-60℃）由干燥机底部的排料口排出进入下一道工序，从物料中逸出的尾气由设在干燥机顶部的排湿口经除尘后排出。
磷酸铁锂盘式烘干机2000kg/12h
圆盘式真空干燥机是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式干燥装置。其结构大小金属盘从上至下交替排列、每个盘都是有两块金属板构成，形成中空圆盘。加热介质，蒸汽、导热油及热水加热。蒸汽、导热油及热水通入圆盘中，通过金属壁将热量以传到的方式传给盘上的物料。被干燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在层小加热盘上，然后在耙叶的推动下，从小盘内部向外移动，并从外部的四周加至下一层的大盘上，由于大盘上的耙齿角度向内，故物料在耙齿的转动下被推向盘的内部。
物料参数：
1、 物料名称：磷酸铁锂；
2、 干燥前含水率约：0.2%；（游离水）
3、 干燥后含水率约：0.05%；（游离水）
4、 干燥温度：150-220℃；
5、 热源温度：导热油，油温200-220℃；
6、 产量：2000kg/12h；
7、 出料方式：干燥主机底部出料；
8、 除尘方式：烧结网过滤（1000目以上）；带氮气反冲装置；
9、 真空度：-0.06~-0.08Mpa；
产品：振动流化床干燥机
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单