严格执行水泥电线杆焊接操作工艺是每一个焊接施工人员和技术人员的根本职责，也是控制质量和安全的有效手段，14米非预应力水泥电杆供应商，电线杆厂家技术人员应认真监督焊接工艺的执行，焊工需要按照工艺规范施工，未经焊接技术人员同意，非预应力水泥电杆供应商，任何人不得随意改变工艺，以防影响焊接质量。 电气焊属于特殊工种，所以每个焊工需要接受技术培训，通过考试合格，15米非预应力水泥电杆供应商，获取技术等和安全培训合格证，才能持证上岗操作。【具体可参考《电线杆厂家倾情讲解——电线杆生产全过程》的相关内容】
1 一电杆外表应光洁平直，在每米长度内局部麻面和粘皮面积不大于同长度面积的5％时，允许修补。
2 合缝处不允许漏浆。
3梢端及根端不应有碰伤漏浆，但当环向碰伤或漏浆长度不大于周长的1／4，且纵向长度不大于5 0mm，时，允许制造厂修补。
4钢板圈或法兰盘与杆身结合面不应漏浆。
5 外表面环向裂缝宽度不超过0．05mm.
6 不得有纵向裂缝，但网状裂纹、龟裂、水纹不在此限。
7 内外表面均不得露筋，内表面混凝土不应有坍落。
8 钢板圈焊口处内壁的混凝土端面与焊口处距离不得小于1 0mm.
9 电杆尺寸检查电杆各部尺寸允许误差应符合GB396—84中有关规定。
1、石子质量低劣。石子风化，表面不净，含泥量高。
2、分层严重。大粒径卵石在外层堆积，水泥砂浆层厚度减薄。
3、水泥电线杆钢模温度过高就铺料，混凝土非预应力水泥电杆供应商，造成局部水泥假凝或砼失水。
4、严重失水或已近终凝的落地料，不经技术处理就又入模使用。
5、单位水泥用量大，后期水养不足，有的甚至出池后即装车外运，导致砼后期失水干缩。
6、脱模及出池降温速度控制不严，冬季未采取缓降温措施，引起温差裂缝。
7、电杆接头钢圈焊后降温不够就浇注。
8、合缝跑浆严重，修补不善。
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