可经过察看窑前实践煅烧情况来判别窑内通风能否适合。详细判别如下：从窑前看，假如窑前温度偏低，黑火头长、窑内火焰长，旋转煅烧窑价格，烧成带筒体温度偏低而窑尾温度显著升高时，用筒体扫描仪判别窑皮长度超越窑内径的6倍时，阐明窑内通风过大、三次风量偏小。假如窑前温度偏高、黑火头较短、火焰粗短而不顺、窑头有憋火现象，窑皮短、窑筒体温度前高后低时，旋转煅烧窑厂家，阐明窑内通风缺乏，应加大通风量；
旋转煅烧窑回转窑设备系统在运行时，旋转煅烧窑哪家好，窑内火苗的控制也很重要，所以看火工一定要仔细的观察火苗状态，通过不同的状态反映出回转窑设备煅烧的具体情况，得出物料太少或者物料太多的时间和状态。目前回转煅烧窑大多采用三风道或者四风道燃烧器，而火焰的形状则是通过内流风和外流风的匹配来进行调整的，如果需要缩短火焰使温度集中，可以加大内流风，减少外流风、如果需要拉长火焰就需要加大外流风，减少内流风。外流风过大时容易造成火焰太长产生过长的浮窑皮，窑尾温度也会超高、内流风风量多大也容易造成火焰粗短。如果调节不好的话就会影响设备内部的煅烧环境，严重影响到设备的工作效率和煅烧质量，只有火焰稳定有力，才可效保证窑热工制度稳定。
湿法工艺我们仅以湿法回转窑工艺做以介绍和分析。湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30~40)，为增加窑的传热面积，旋转煅烧窑，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为30%~40%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。
湿法回转窑煅烧的特点是:由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2~1/3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。
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