概述
铝导辊也称铝合金导辊，是选用铝合金材料，经模具加工成管型，内有加强筋结构，强度高。运用精密设备及特殊刀具进行表面精加工，表面光滑，同轴度高，全轴经电脑平衡校正处理，轴端特殊工艺并配合进口轴承，能在高速运转下轻松自如运转。
特点
轻量化：铝合金密度约为钢的 1/3，适合高速运转设备，可减少惯性能耗。
高刚性：通过合理设计如加强筋、中空结构和热处理工艺如 T6 时效，可满足高负载需求。
耐腐蚀性：表面可进行阳极氧化、喷涂或镀层处理，提升耐腐蚀性，适应潮湿或化学环境。
导热性好：适用于需要散热的应用场景，如高温涂布工艺。
加工精度高：铝合金易加工，可通过车削、磨削等工艺达到高同心度和表面光洁度，同心度可达到 ±0.01mm，表面光洁度 Ra≤0.2μm。
常见类型
普通导辊：表面光滑，用于材料传输。
纠偏导辊：带有纠偏装置，防止材料跑偏。
张力导辊：集成张力传感器，用于控制材料张力。
加热 / 冷却导辊：内部通热油或冷却水，用于温度控制。
硅胶包覆导辊：表面包覆硅胶层，增加摩擦力或缓冲保护。
关键性能指标
径向跳动：通常要求≤0.02mm，确保运行平稳。
动平衡等级：高速应用需达到 G2.5 或更高，如 ISO 1940 标准。
表面处理：常见有硬质阳极氧化，厚度 20-50μm、特氟龙涂层防粘、镜面抛光等。
负载能力：根据应用需求设计壁厚和支撑结构。
应用行业
印刷行业：引导纸张、薄膜，避免褶皱，保证印刷质量。
锂电池制造：在涂布机中，铝导辊需耐电解液腐蚀，用于锂电池极片制造过程中的材料传输和涂布。
纺织行业：引导纱线、织物，表面通常需进行防静电处理，防止静电对纤维材料的影响。
包装机械：用于高速传输 PET 膜、铝箔等材料，实现包装过程中的材料输送和定位。
选型注意事项
材料选择：常用 6061、6063、7075 铝合金，7075 适合高强度需求。
环境适应性：潮湿环境建议选择阳极氧化或不锈钢复合辊。
转速匹配：高速应用如＞500m/min，需严格计算动平衡和临界转速。
安装方式：考虑轴承类型如深沟球轴承、调心轴承和支撑结构。
维护与故障处理
定期清洁：避免材料碎屑或化学残留腐蚀表面，可使用温和的清洁剂和柔软的布进行擦拭。
检查轴承：润滑不良会导致异响或振动，建议使用高温油脂，定期添加或更换润滑脂。
表面损伤修复：轻微划痕可重新抛光，严重变形需更换。
