衬塑搅拌器是一种耐腐蚀的混合搅拌设备。对非氧化性酸（如盐酸、稀硫酸）、稀、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性。
适用范围：广泛用于化工、冶金、水处理、食品、行业的液体混合搅拌。采用碳钢衬PE(高分子聚乙烯)，适用于烟气脱硫中吸收塔的侧搅拌，化学工业中对非氧化性酸，稀、碱和盐溶液都有良好的耐腐蚀性，但不耐强、强硫酸和其它强氧化剂的腐蚀。
①耐腐蚀性 对非氧化性酸（如盐酸、稀硫酸、*）、稀、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐强、强硫酸和其他强氧化剂的腐蚀。对、常温下一般耐腐蚀性良好，单螺带搅拌器，无毒、耐低温耐负压.
系列产品特性：无毒而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。 ②耐高温 适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体，其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，衬塑设备均适用，衬塑设备适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。
搅拌浆，是一种用于搅拌的工具。常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等。
桨式搅拌器不锈钢抛光，是对搅拌装置的外表进行修整，以到达要求的外表粗糙度。不锈钢抛光是一种简单而有效的表面处理方法。其目的是去除或减少表面上的磨料和氧化物。如有必要，还可以通过化学方法使氧化层硬化或消除。
1.先用抛光机对搅拌装置外表进行粗抛，螺带螺旋搅拌器，以去掉粗抛时留下的砂粒和氧化皮等；
3.用研磨剂和抛光液对搅拌装置外表进行研磨，双螺带搅拌器，使其变得光洁。
桨式搅拌器不锈钢抛光（1）表面处理前准备：
1.去除被处理表面上所有加工残余物，并用压缩空气或其他形式清除表面上的灰尘和污物；
2.去除表面氧化皮和铁锈等；
3.去除工件表面粗糙度。
一、不锈钢抛光的流程
1、机械抛光，即用抛光机械在工件表面进行的光整加工，这种方法简单易行，但效率较低，一般适用于工件表面粗糙度较低（Ra值为2.5~5.5μm）的场合。
2、化学抛光，又称电解抛光。它是利用电解作用使工件表面产生一层金属膜的方法。在不锈钢抛光中应用广泛的是硫酸溶液，其特点是能获得较好的光洁表面，但操作条件比较苛刻，在一般情况下不能进行抛光。
该方法具有、成本低和无污染等特点。该方法适用于批量生产中的大批量工件的光洁表面处理。
该方法适用于批量生产中要求较高尺寸精度和表面光洁度的工件。
二、不锈钢抛光的注意事项
1、桨式搅拌器不锈钢抛光时要用的不锈钢抛光粉，如果用一般的抛光粉或者是抛光膏，会对搅拌装置的表面造成破坏，影响到搅拌装置的使用寿命。
3、桨式搅拌器不锈钢抛光时要控制好压力，如果压力太小会影响到搅拌装置表面的粗糙度，而压力太大又会损伤到搅拌装置的表面。
5、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意环境卫生，螺带搅拌器，如果环境污染比较严重的话，很容易对搅拌装置造成影响。
6、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意操作安全，在人员比较集中的地方作业时要佩戴好防护眼镜。
的叶轮设计
运用计算流体力学(CFD)软件，的模拟流场，搅拌机安装位置，叶轮的结构优化等重要参数，以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下：
1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；
2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。
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