用于固体燃料的石灰窑的生产通常由焦炭和煤提供燃料。燃料的块尺寸必须与石灰石的块尺寸相容。窑内燃料的下降速度必须与燃烧速率相符。如果颗粒尺寸太小，预热区的温度将升高，卡路里热量将减少，并且石灰的煅烧量将增加。如果颗粒尺寸太大，则燃料将不会在煅烧区中完全燃烧，并且煅烧区将向下移动，这容易产生石灰。在石灰石燃烧过程中，燃料的比例是影响石灰石煅烧和分解的关键。比例温度，煅烧不充分，石灰严重烧焦;相反，福建灰钙机设备，该比例太大而不能引起结瘤。因此，燃烧比应适当，灰钙机设备操作规程，操作测量应准确。在实际生产中，应根据石灰石颗粒大小，燃料颗粒大小，含水量，窑窑时间，石灰质量和产量变化，及时合理地调整比例。通常使用的煤比例比焦炭高2％。
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视频作者：郑州市鑫源机械制造有限公司
熟石灰生产线的节能环保
熟石灰生产线是一种新型石灰加工设备，也被称为节能环保的产品，灰钙机设备市场价，那么这是通过哪些方面进行体现的呢
1、从设备角度出发。熟石灰生产线在生产过程中主要会使用到破碎机、石灰消化器等产品，这些设备在生产中自身不会造成污染，重要的是在本生产线中还配有脉冲除尘装置，可以对加工过程中的灰尘等杂质进行收集处理，符合标准之后再进行配方，符合节能环保生产要求。
2、从成品作用角度分析。经过熟石灰生产线加工后得到的氢氧化钙具有很强的环保作用，下面就从废水处理效果比较，氢氧化钙是废水处理的常规碱性药剂，与含量30%的氢氧化碱液相比，每吨氢氧化碱液的价格与氢氧化钙fen剂相当，但从处理效果看，采取氢氧化钙fen剂的价格还不到采用碱液的50%，从混凝脱色的效果看也要优于氢氧化碱液。
石灰石的煅烧速率取决于石灰石的粒度，粒径越大，煅烧速率越慢。逐层促进石灰石中碳酸钙的分解。生石灰的导热系数小于石灰石的导热系数。石灰层越厚，导热性越差，传热时间越长。分解二氧化碳越困难。逃逸，灰钙机设备批发价，由于长时间的高温导致生成的石灰在CaO晶体中逐渐增加，并且分解速率降低。可以看出，大直径石灰石具有比小粒径更长的分解时间，并且煅烧也更困难。另外，石灰石粒度的均匀性影响石灰石的煅烧质量。如果石灰石的粒径差异很大，如果根据大粒径进行煅烧，则小粒径将被过度烧结;如果煅烧是根据小粒径进行的，则大粒径会燃烧;如果煅烧是根据中等粒径进行的，则煅烧可以同时进行。过热。此外，石灰石的颗粒形状也对煅烧有影响。通常，片材和柱子不是球形和立方形的。因此，当石灰石经过预处理时，粒径控制在75-150mm，形状接近球形或立方形。
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