用于固体燃料的石灰窑的生产通常由焦炭和煤提供燃料。燃料的块尺寸必须与石灰石的块尺寸相容。窑内燃料的下降速度必须与燃烧速率相符。如果颗粒尺寸太小,预热区的温度将升高,卡路里热量将减少,并且石灰的煅烧量将增加。如果颗粒尺寸太大,则燃料将不会在煅烧区中完全燃烧,并且煅烧区将向下移动,这容易产生石灰。在石灰石燃烧过程中,燃料的比例是影响石灰石煅烧和分解的关键。比例温度,煅烧不充分,石灰严重烧焦;相反,福建灰钙机设备,该比例太大而不能引起结瘤。因此,燃烧比应适当,灰钙机设备操作规程,操作测量应准确。在实际生产中,应根据石灰石颗粒大小,燃料颗粒大小,含水量,窑窑时间,石灰质量和产量变化,及时合理地调整比例。通常使用的煤比例比焦炭高2%。
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视频作者:郑州市鑫源机械制造有限公司

熟石灰生产线的节能环保
熟石灰生产线是一种新型石灰加工设备,也被称为节能环保的产品,灰钙机设备市场价,那么这是通过哪些方面进行体现的呢
1、从设备角度出发。熟石灰生产线在生产过程中主要会使用到破碎机、石灰消化器等产品,这些设备在生产中自身不会造成污染,重要的是在本生产线中还配有脉冲除尘装置,可以对加工过程中的灰尘等杂质进行收集处理,符合标准之后再进行配方,符合节能环保生产要求。
2、从成品作用角度分析。经过熟石灰生产线加工后得到的氢氧化钙具有很强的环保作用,下面就从废水处理效果比较,氢氧化钙是废水处理的常规碱性药剂,与含量30%的氢氧化碱液相比,每吨氢氧化碱液的价格与氢氧化钙fen剂相当,但从处理效果看,采取氢氧化钙fen剂的价格还不到采用碱液的50%,从混凝脱色的效果看也要优于氢氧化碱液。
石灰石的煅烧速率取决于石灰石的粒度,粒径越大,煅烧速率越慢。逐层促进石灰石中碳酸钙的分解。生石灰的导热系数小于石灰石的导热系数。石灰层越厚,导热性越差,传热时间越长。分解二氧化碳越困难。逃逸,灰钙机设备批发价,由于长时间的高温导致生成的石灰在CaO晶体中逐渐增加,并且分解速率降低。可以看出,大直径石灰石具有比小粒径更长的分解时间,并且煅烧也更困难。另外,石灰石粒度的均匀性影响石灰石的煅烧质量。如果石灰石的粒径差异很大,如果根据大粒径进行煅烧,则小粒径将被过度烧结;如果煅烧是根据小粒径进行的,则大粒径会燃烧;如果煅烧是根据中等粒径进行的,则煅烧可以同时进行。过热。此外,石灰石的颗粒形状也对煅烧有影响。通常,片材和柱子不是球形和立方形的。因此,当石灰石经过预处理时,粒径控制在75-150mm,形状接近球形或立方形。
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