塔器是气相和液相或液相和液相间物质传递的设备，按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接处进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料由上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，反应釜，进行物质传递。常用于 蒸馏、吸水、萃取等操作中。
塔器是化工、石油化工和炼油生产中重要的工艺设备，反应釜反应釜，其分类方式多种多样。根据塔内气、液接触部件的结构形式，反应釜设备，塔器主要分为两大类：
1.板式塔：
板式塔内设有一定数量的塔板，气液两相在塔板上以气体鼓泡和液体喷射的方式相互接触，进行传热和传质。
板式塔具有操作稳定的优点，常用的板式塔包括泡罩塔、筛板塔、浮阀塔等。
2.填料塔：
填料塔内装有一定高度的填料，与液体在填料表面进行接触传质。
填料塔具有结构简单、压降低、持液量小等优点，广泛应用于蒸馏、吸收等过程。
此外，塔器还可以根据操作压力分为加压塔、常压塔和减压塔;根据单元操作分为精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔等。不同类型的塔器在工业生产中发挥着各自的作用。
本精馏设备的特点：
本精馏设备适用于研究流体在填料塔中的实际流动状况，测定流体的轴向液体返混程度，对反应器进行设计和分析，不锈钢 反应釜，例如：吸收。
本精馏设备内装填料，气体自下而上，水自上而下，在填料层内逆流接触。
精馏塔内蒸气速度与精馏塔关系密切。适当地选用较高的蒸气速度，不仅可以提高塔板效率，而且可以增大塔的生产能力。但是，如果速度过大，则会因为产生雾沫夹带及减少了气液两相接触时间而使塔板效率下降，甚至产生液泛而使塔停止运行。因而要根据塔的结构及物料性质，选择适当的蒸气速度。
喷涂聚脲弹性体(SPUA)技术是国外为适应环保需要而研制开发的一种新型聚氨酯成型技术，该技术具有无溶剂、反应速率快、立面厚涂不流挂、对湿气不敏感、物理性能优异等特点，在国外，该技术已在防水、、防腐等领域得到了广泛的应用。在国内，这一技术在钛反应釜的制作中也起着举足轻重的作用。定制的钛反应釜及不锈钢反应釜广泛应用到石油化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构等各大领域。
烟台正太压力容器长期致力于反应釜的研发及应用，由于生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。其他要求可根据用户要求设计、制作。
高压反应釜的常规选材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R、15CrMoR复合板等。
高压反应釜的特殊选材有：00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205双相钢、镍材(N6)，钛材(TA2)、锆材系列、蒙乃尔、哈氏合金B/C、钽材、四氟衬里等复合板。
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