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普通工艺C5石油树脂产量问题与工艺改进方法
(1)C5石油树脂存在脆性大、成膜性差、结构上缺乏极性基团和颜色深等缺点，通过对其进行改性，可以克服其缺点，扩大其应用范围。对其进行化学改性，主要有两种途径：一是加氢改性，使树脂分子中的双键加成，提高其色泽和抗氧化稳定性；二是化学改性，碳九加氢树脂厂家，即在石油树脂分子中引入极性基团，或在原料中加入单烯烃等改性剂制得特殊性能的石油树脂。
(2)催化剂的脱除是合成石油树脂的关键环节，反应结束后，得到性能合格的聚合液，首先要将催化剂从聚合物中除去，梅州碳九加氢树脂，否则催化剂会残留在树脂中，使树脂的色相变差，透明度降低，灰分超高，对树脂性能的影响非常明显。聚合液洗乳带水(水中含酸)，即造成油水分层时间长，碳九加氢树脂厂商，醇洗、蒸馏、醇回收系统设备腐蚀严重，产量差，难以正常生产。因为 Al (OH)3不溶于水和醇，很难随水脱除，而且很容易被吸附在油水界面，充当固相乳化剂的角色，从而使洗涤液(水相)与聚合液(油相)界面发生i乳化现象，形成 W/O乳状液，油水分离困难。此外，C5石油树脂具有良好的粘结性能，当反应趋于结束时，聚合液逐渐粘稠，在清洗和这个体系中，也容易发生i乳化。
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C9石油树脂是一种极具应用前景的功能性聚合物，它将成为我国石油化工品应用的新主流。
加氢改性
聚合反应得到的C9树脂颜色一般较深，为棕色或褐色热稳定性较差，因而限制了应用范围，通过加氢能够破坏树脂内的不饱和双键，并脱除残留的卤族元素，改性后树脂无色、无特殊气味，还可以提高其耐候性、粘合性、稳定性等性能，进一步拓宽了其应用领域，因此近年来发达重点发展加氢石油树脂。
与其原料单体加氢相比，石油树脂加氢反应的难度要大很多，这是由石油树脂分子结构决定的。由于石油树脂，尤其是带苯环的芳烃石油树脂分子量比较大，聚合物分子在催化剂表面伸展，形成了高空间位阻，使反应条件变得苛刻。国外对加氢石油树脂的生产工艺设计及操作条件的要求都比较苛刻，根据生产规模和对产品的要求不同，其工艺大体可归纳为三种：浆态、固定床、喷淋塔加氢工艺。
共聚改性
接枝共聚是高分子化学改性的主要方法之一。接枝聚合物高分子材料的研究主要包括两个方向，一种是对接枝聚合物材料自身的研究，另一种是以接枝聚合物作为增容剂，提高相容性的应用研究。前者是分析分子结构，通过化学键将具有各种特殊性质的聚合物连结，设计出具备高度复合性的材料，即所谓的聚合物分子设计，接枝聚合物能够形成各自成分的微想结构，因此可根据主链聚合物和支链聚合物的多种功能，充分发挥其复合特性；后者是利用接枝聚合物的增容能力，作为增容剂使用，从而自由地控制聚合物共混物的相容性，即将接枝聚合物作为增容剂进行分子设，制备高分子材料。C9石油树脂可溶于烷烃、芳香烃、酯等多种有机溶剂。
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作为增粘剂石油树脂有如下特点：与高聚物基质相容性好、粘接性好、粘接性随温度变化小、粘接性能稳定、随时间变化小、熔融粘度适中、耐热性好、加热稳定性好。C9石油树脂主要应用于胶粘剂领域，其次是涂料、轮胎和橡胶制品、印刷油墨。
由于C9石油树脂的生产原料和C9石油树脂成品，由于其用途广泛，而且原料价格比较稳定，所以无论C9石油树脂的生产原料还是C9石油树脂成品，都有很大的存储空间，但C9石油树脂长时间放置真的好吗？
随物料在空气中放置时间的延长，所得到的C9石油树脂色相逐渐加深，产率下降，软化点减小。这表明在放置过程中会产生大量的寡聚物。在蒸馏过程中，大多数低聚物都会在蒸馏过程中蒸发，碳九加氢树脂多少钱，从而消耗掉部分聚合组分，而且只有一部分不蒸出，随树脂液进入后续体系。
低聚物的深色使树脂颜色变深，同时由于低分子量的存在，使树脂的软化点降低。此外因为物料长期接触氧气，发生缓慢氧化，也会使树脂色相变深。
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