轮胎部件制造：轮胎成型把制成的各部件组合成为一个整体的过程称做成型，成型后的轮胎叫做“生胎”。生胎定型，轮胎定型目前广泛采用空气定型机，它的工作原理是利用压缩空气的压力使生胎定型，并将水胎装在生胎中。生胎是一种带有嘴子的厚壁中空圆筒形。在水胎内通人蒸汽或过热的水，以供给生胎硫化过程中所必需的热量，从而加速生胎各部件的硫化，提高生胎硫化均匀度。
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轮胎部件制造：胶帘布贴隔离胶，外胎的帘布层数主要是根据轮胎的规格、用途、内压、负荷以及帘线强度等确定的。在斜交轮胎中，因帘布层相邻帘布的经线通常是互相交叉排列着，所以轮胎的帘布层数应取偶数（在子午线轮胎中，双五辐轮毂，由于帘线呈子午方向排列，每层帘布都可以独立工作，因此不要求偶数层）。如一般轿车外胎多为4~6层，载重车外胎则为6、8、10层以上。帘布的层次是由胎里向胎外顺序编号。为防止多层外胎发生胎体脱层，轮毂，并使胎体与缓冲层间形成均匀的刚性过渡，一般外帘布层经线密度较小，黑色铣加工轮毂，并在外帘布层间夹人宽度达到胎肩部和胎侧部的数层隔离胶片。隔离胶片是在一部分裁断后的胶帘布表面上，按照外胎制造施工表的规定，经过压延机贴上去的。隔离胶片的起贴层数，高强度轮毂，由外胎的结构和规格来决定。所用胶料与帘布胶相同，如10层帘布的载重车轮胎，在第7、8、9层帘布上贴隔离胶片，8层的在第5、6、7层帘布上贴隔离胶片。
由于子午线轮胎与“扁平形轮胎”的问世，便出现了新的轮胎尺寸参数符号。美、日等现采用轮胎尺寸系列就是以高宽比（H/B）作为轮胎分类基础的，称为“扁平率”。子午线轮胎规格的表示方法是把标志子午胎字样的“R”置于断面宽与轮辋直径之间。如型号185/60R14，其含义自左至右：数字185表示轮胎宽度185mm，符号“/”后面的数字60即扁平率为60%，字母“R”表示该轮胎为子午线轮胎，后一个数字表示轮辋的直径为14in(356mm)。
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