1.工程师根据工程物料申购单要求打样,流向统一采用一个流向。印刷托盘不能装压扣。贴片托盘要装压扣,压扣压PCB板范围2-3MM,压块背部与治具外形边缘间距5~8mm,压块180度转动不得碰撞任何零件,且不能压住金手指。
2. 治具四角要求为R5圆角,导轨边除特别指明外,一般宽为5mm,厚为2mm;如图一所示:
3.治具PCB板的型腔位宽尺寸为:实际板尺寸+单边0.1mm,四周清角,深度一般为PCB板厚减去0.1mm,目的是使PCB板放入治具型腔内高于治具表面。
4.PCB板的定位销定位:
5.SMT托盘在设计中背面应尽量镂空,以便热量分布均匀。
6、托盘的一致性:整体托盘的厚度必须一致.托盘型腔内深度差≤0.05mm.
型腔内定位销钉的高度略底于托盘平面(或者一致),并与型腔垂直.