的全凝器技术？负压吸收制氨水公司
的全凝器技术
的全凝器设备技术，使物料在该系统中只发生冷凝过程，无冷却过程，因而使回流流体依然保持泡点，大限度发挥精馏塔的分离功效。
（6）的精密精馏S型塔板
该技术采用大通量、低阻力降的S型导流喷射塔板；大大提高精馏塔的分离功效，减少物耗、能耗，降低设备造价；处理氨氮废水指标均一次性达到15mg/L以下；蒸汽消耗110-130kg/吨废水。目前广泛应用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化剂、化工、精细化工等行业排放的高氨氮废水。负压吸收制氨水公司
负压吸收治氨流程特点负压吸收制氨水公司
流程特点
1、引入超声波辐射废水处理技术，是将超声波和吹脱技术交叉应用而衍生出来的一种利用空化作用和自由基反应处理氨氮的超声波高能废水物化处理技术；
2、具有的气动超声装置体积小，操作方便，新型负压吸收制氨水公司，要求的气量小，压力小，但产生的频率高，动力大，能加速游离氨的释放；
3、利用具有技术的塔板，负压吸收制氨水公司，降低动力和能耗损失，大型负压吸收制氨水公司，吹脱塔气水比可降至1500:1；
4、通过两级回收，新型负压吸收制氨水公司，可回收25%的硫酸铵产品；
5、通过设备可直接回收高纯度硫酸铵晶体。
II.流程特点
（1）完善的控制体系
眼控制系统，将所有塔的操作数据直观显现，并自动关联、自动调节，它们包括：
1．温度数据：塔顶、塔底温度；再沸器、冷凝器进出口温度；塔体各段及中间罐温度；回流系统温度。
2．压力数据：塔顶、塔釜压力；全塔压降；进、出料压力等。
3．物位数据：各有关场所的物位数据。
4．流量数据：各塔的进料量、塔顶出料量、塔底出料量、回流量、采出量，上升蒸汽量(蒸发量)，加热蒸汽流量等。
5．在线分析：各操作控制点的物料组成、原料、产品等。
以上数据均相互关联，原料的组成、操作温度或压力等发生变化或产量要求有变化，均可实现自动调整，达到新的平衡。负压吸收制氨水公司
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