地基加固流程及技术要点
地基加固是确保建筑物安全稳定的重要环节,主要分为五个阶段:
一、前期勘察与评估
通过地质勘探明确土层结构、地下水位及承载能力,利用静力触探、标准贯入试验测定岩土参数。评估既有建筑沉降、裂缝等病害,采用三维扫描技术建立结构模型,为方案设计提供数据支撑。
二、加固方案设计
根据勘察结果选择加固方法:软弱土层常用注浆加固(水泥-水玻璃双液注浆);承载力不足采用微型桩(Φ200-300mm)或树根桩;湿陷性黄土适用DDC孔内深层强夯。需通过有限元分析验算加固后的地基承载力,确保达到设计要求(一般≥150kPa)。
三、施工准备
搭建临时支护体系,压密注浆加固,布置监测点(间距≤15m),设置沉降观测基准网。检查注浆设备压力表(量程0-10MPa)、微型桩钻机垂直度(偏差≤1%),备足PO42.5水泥、H型钢桩等材料。
四、关键施工工艺
1.注浆加固:采用分段后退式注浆,控制注浆压力0.5-2MPa,浆液水灰比0.6:1,扩散半径0.5-1m
2.微型桩施工:全套管跟进成孔,桩长深入持力层≥3m,灌注C30微膨胀混凝土
3.预应力锚杆:按15°倾角成孔,张拉至设计值(通常200kN)的1.1倍后锁定
施工中实时监测地面隆起(≤10mm)、邻近建筑倾斜变化(≤0.1%)。
五、质量验收与监测
加固后28天进行平板载荷试验(压板面积≥1㎡),承载力特征值需达设计值的120%。持续监测3个月,沉降速率应<0.02mm/d。验收时重点检查桩体完整性(低应变检测Ⅰ类桩≥95%)、注浆体强度(取芯强度≥15MPa)。
该流程通过勘察、科学设计、精细施工和严格监测,可有效提升地基承载力30%-200%,特别适用于既有建筑加固、软土地区建设等场景。施工中需特别注意地下管线保护和相邻建筑变形控制。

静压锚杆桩加固流程
静压锚杆桩是一种通过静压设备将预制桩体压入地基的加固技术,适用于既有建筑基础补强或软土地基处理。其施工流程如下:
1.**前期准备**
-现场勘察:通过地质勘探确认土层分布、地下水位及障碍物情况。
-方案设计:根据承载力需求确定桩径(250-400mm)、桩长(8-15m)及布置间距(1.5-3m)。
-设备进场:配置静力压桩机(压力值≥1.5倍设计荷载)、电焊机、切割机等设备。
2.**定位放线**
-依据设计图纸标定桩位,采用全站仪定位,偏差控制在±20mm以内。
-清理作业面,移除表层障碍物,必要时进行预钻孔(孔径≤桩径2/3)。
3.**压桩施工**
-桩体吊装:采用夹具垂直吊放首节桩,确保桩尖对准桩位。
-初始压桩:启动压桩机施加初始压力(≤30%额定压力),保持桩身垂直度偏差<1%。
-连续压入:分级加压至设计标高,记录每米压桩力,终压力需达到设计值的1.2-1.5倍。
4.**接桩处理**
-采用二氧化碳保护焊进行桩节焊接,焊缝需满焊且冷却时间>8分钟。
-接桩后复测垂直度,偏差超过1%需纠偏或弃桩。
5.**封桩与验收**
-压桩完成后,切除外露桩头至设计标高,清理桩孔内杂物。
-灌注C35微膨胀混凝土封桩,插入锚固钢筋(4Φ20)与承台连接。
-进行静载试验(抽检量≥1%且≥3根),检测单桩承载力是否达标。
施工全程需监测周边建筑沉降,单日压桩量不宜超过15根以防止挤土效应。养护7天后可进行上部结构施工。该工艺具有无振动、施工的特点,但需严格控制垂直度与接桩质量。

静压锚杆桩加固施工流程及要点
静压锚杆桩是一种通过静力压桩技术将预制桩或钢管桩压入地基,并通过注浆形成锚固体的地基加固方法,适用于既有建筑基础补强、沉降控制等工程。其施工流程如下:
一、前期准备
1.现场勘察:通过地质勘探明确土层分布、承载力及地下水情况,确定桩长、桩径等参数。
2.方案设计:根据结构荷载和地质条件进行桩位布置设计,确定单桩承载力要求(通常200-500kN)。
3.材料准备:选用C30以上混凝土预制桩或壁厚≥8mm的钢管桩,配置P.O42.5水泥浆液。
二、施工实施
1.定位开孔:按设计图纸放线定位,偏差≤20mm。既有建筑加固时需在基础底板开孔(孔径比桩径大40-60mm)。
2.压桩施工:采用液压千斤顶(压力400-800kN)分级施压,控制压桩速率≤1m/min,垂直度偏差≤1%。
3.接桩处理:采用焊接或法兰连接,接头强度需大于桩身强度。
4.注浆锚固:桩体到位后通过预埋注浆管注入水泥浆(水灰比0.5-0.6,压力0.5-1.0MPa),注浆量应达设计值的120%。
三、质量验收
1.过程监测:实时记录压桩力-深度曲线,终压值应达设计值的1.5倍且稳压3次。
2.桩身检测:采用低应变法检测桩身完整性,抽检率≥20%。
3.承载力验证:按规范要求进行静载试验,沉降量应满足设计要求。
四、注意事项
1.施工时应监测既有建筑沉降,单日沉降量超过2mm需暂停施工。
2.注浆后需养护7天方可进行后续施工。
3.桩顶与基础连接处应采用微膨胀混凝土封闭。
该工艺具有施工振动小、质量可控的特点,但需严格把控桩位精度和注浆质量,确保新旧结构协同受力。施工过程应遵循《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2012)要求。
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