称重计量皮带秤是我厂研制开发的新型定量给料机,本机采用平行梁传感器及杆端轴承结构,消除了原秤称量架十字弹恢复一致性差,皮带拖料机图片,皮带跑偏等带来的计量误差。具有运行稳定,计量精度高等优点,适用于建材、冶金、矿山、化工、粮食等行业可粒状、块状物料配料和计量,是实现自动化控制、稳定物料质量的一种计量设备。
技术参数
计量精度:0.5%
流量:0.5—1000t/h
皮带速度:<0.4m/s
电源电压:380V+10%、-15%50HZ±1%
使用环境:秤体:-15℃—+50℃
电控柜:0℃—+45℃
物料温度:一般≤80℃
特殊设计≤150℃
物料水分:≤15%
规格:皮带宽度:500mm—1800mm
滚筒中心距:1300mm—5000mm
定量给料皮带秤皮带拖料机拖料带式皮带机
主要参数:
计量控制精度:动态计量精度优于1.0%;静态计量精度优于0.5%,精密型可达0.125%;
工作方式:连续自动;
工作电压:380VAC±10% 50Hz ±2Hz;
环境温度:-10℃~45℃;
接口信号:0~10V或4~20mA;
可留通讯接口:RS485/RS232.
定货须知:
1、物料名称:_______
2、流量范围 ____(流量)t/h 到_____(流量) t/h,常用流量_____t/h
3、物料种类:粒度____ 比重 ____ 湿度____
4、轴中心距离:____
5、控制精度:____
6、其它要求:____

一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成,配料系统是采用工控机及液晶显示器,可靠性高, 抗干扰能力强。
自动配料计量设计思路及选型
1、设计思路
自动配料系统是一种在线测量动态计量系统,集输送、计量、配料、定量等功能于一体,在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统,可改善劳动条件、提高产量和生产效率。
计量配料系统可以根据现场工艺要求,拖料皮带机,把所需料以及所需辅料重量设定好,拖料带式皮带机,在自动配料时,江西皮带拖料机,根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。
在普通报表中选择所要查询的信息,修改日期,就可以浏览到各料的配料情况,如需打印连接打印机即可。
2、控制系统配件选型
此系统称重传感器选择梅特勒-托利多,物料计可选物位帝,PLC可用西门子系列。
3、配料控制系统技术特点
称料根据提前设定好的配方自动下料,实际下料误差在下次下料时自动修正,称料结束后,卸料时根据时间设定前期混料,避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。


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产品:潍坊智天自控
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物流说明:货运及物流
交货说明:按订单