钣金加工技术一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铁皮风管加工,铝板(606、5052、00、060、6063、硬铝等),不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时,应及时与顾客沟通联系,得到相应加工的评价之后,再进行产品批量的生产。

激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,镀锌铁皮加工,能量密度较高,时间较短,可以加工μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易。

钣金零件的差异,钣金加工过程可能会有所不同,但总数不超过以下:、冲孔加工,铁皮加工,一般冲孔加工有冲孔倒角,白铁皮加工,冲孔冲裁,冲孔凸壳,冲孔撕裂,钻孔等方式,来实现加工的目的。当然也是需要用到模具才可以完成整个加工过程。2、压铆工厂方面是比较常见的,经常使用铆螺柱,铆螺母,铆螺钉等,铆接方法一般采用冲压或液压铆接机完成。铆接到钣金零件。3、弯曲,弯曲是将2D平面零件转换为3D零件。

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