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视频作者：钢研纳克江苏检测技术研究院有限公司
纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作
一. 样品准备
按ISO 14284或适当的制取样品。
坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，将坩埚贮存于干燥器中。
二. 仪器开机
1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。
2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。
3 打开计算机。
4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。
5 检查仪器分析气流量是否正常。
6 管式炉分析：调入管式炉分析方法，设置炉温，等待炉温到达设定值。
三. 分析测试
1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。
3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样量”和“钨粒质量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取质量）。
4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析开始。
5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
6 根据需要统计或打印分析数据。
7 管式炉分析：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样量”，点击开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。等待分析结果。
四. 仪器关机
红外碳硫分析仪使用的氧气
红外碳硫分析仪使用的氧气要很纯，而我们市场上卖的氧气的纯度一般为99.5%，有的含量可能还要更低些，其中含少量水分及微量二氧化碳，CH4等气体。如果这些混杂的气体如果不预先去掉，那么就会使试样碳的测定结果偏高，所以我们必须对所用氧气要进行净化处理。
我们在测定超低碳时，氧气须再进一点净化，厂家，方法是使氧气再通过一个净化管，即加热至1200度到1300度的空瓷管使等杂质氧化成二氧化碳，然后我们用碱石棉吸收，这样才可使空至更低。高频红外碳硫分析仪采用高频感应炉配合红外碳硫分析系统，能、准确地测定普碳钢、高中低合金钢、生铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、各种铁合金、硅铁、锰铁、镍铁、锂铁、铬铁、稀土金属、焦炭、煤，炉渣、催化剂、矿石等各种材料中碳硫元素含量。该产品采用技术，是集光机电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，多项技术国内。
红外碳硫分析仪的技术指标包括哪些？
1、范围：0.1g~0.5g 碳Carbon 0.00002%~15%(上限可扩展至)硫Sulfur 0.00002%~5%；
2、读数：0.00001%；
3、仪器精度：碳1ppm或RSD￡0.5% 硫1ppm或RSD￡1.0%；
4、分析时间：20-40秒；
5、电子天平称量范围：0.001g~100g。
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