扒渣机的液压系统主要由以下部分组成，各部分协同工作以提供动力和控制设备动作：
1. 动力元件
- 液压油泵：由电机驱动，将机械能转化为液压能，为系统提供压力油。常见类型有齿轮泵、柱塞泵等，根据设备功率需求选择。
2. 执行元件
- 液压缸：通过液压油推动活塞，实现直线运动，驱动工作装置（如动臂升降、斗杆伸缩）和底盘动作（如履带张紧）。
- 液压马达：将液压能转化为旋转机械能，驱动刮板输送机的链条运转、底盘行走或工作装置回转。
3. 控制元件
- 多路换向阀：控制液压油的流向和流量，调节各执行元件的动作方向、速度和压力，是液压系统的核心控制部件。
- 压力阀：包括溢流阀、减压阀等，用于限制系统压力（溢流阀防止过载）或调节分支油路压力（减压阀）。
- 流量阀：控制液压油流量，调节执行元件的运动速度。
4. 辅助元件
- 油箱：储存液压油，同时散热和沉淀杂质。
- 过滤器：安装在油路中，过滤液压油中的杂质，防止堵塞元件或加剧磨损。
- 油管与管接头：传输液压油，连接各液压元件，需耐压、密封性能好。
- 压力表：显示系统压力，便于操作人员监控液压系统状态。
5. 工作介质
- 液压油：作为能量传递的介质，需根据环境温度和设备要求选择合适黏度的液压油（如抗磨液压油），并定期更换以保证系统性能。
总结
液压系统通过“油泵供油→控制元件调节→执行元件动作→辅助元件保障”的流程，实现对扒渣机各部件的精准驱动，其可靠性直接影响设备的作业效率和寿命。
