木材碳化窑
木材蒸煮设备指用自然和人工方法强制对木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免湿材在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的腐蚀和木材劈裂、变形，木材深度炭化机，进步木材制品的质量延长使用寿命。木制产品在未上漆之前，是会“呼吸”的，会随着周围环境的干湿度发生几何尺寸的变化，不锈钢储罐下料预制场地采用彩条布等与碳钢施工区域隔；主要区域铺设木板；进行不锈钢加工的滚板机的辊用不锈钢皮包覆，并视需要更新；下料预制平台架刷好防锈漆，接触不锈钢材料面衬不锈钢板条；预制完的产品摆放在衬不锈钢板条的胎具上。在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。
木材热处理设备
规格型号：
常规型号DN1200型，1500型，1700型，1800型，2000型，长度根据木材处理量确定，也可根据用户要求单独设计定制，佛山木材炭化机，的满足不同产品的技术需求.
四、设备特点：
1、操作简单，自动化程度高。电脑全自动PLC控制系统，确保控制可靠 ，实现全自动化控制，节省了人工，减少工人的误操作。
2、添加介质循环装置，确保热处理均匀，碳化处理过的木材成色均匀、无异味 。
3、根据炭化需要，在碳化过程中保持真空无氧碳化，温度在160～230℃之间可调 。
4、技术、配置。主要部位材料、配件都是进口或国内的配置（西门子PLC、宝德自控阀）以保证设备的长时间无差错运行，保证产品的性能稳定。
5、本着人性化设计要求，高频木材炭化机，每个细节经过严格的工艺处理，使设备外观更美观、更大方。六套安全系统，确保设备运行安全。
6、不锈钢罐体，耐腐蚀性强、，加工灵活。适合中木材加工企业批量生产。
木材炭化处理方法，它采用阶梯式连续升温方法，将温度先升温至120～140℃，再升温至160～240℃，待炭化处理过程结束，喷撒雾化水让木材缓慢降温至100℃，然后通入100℃的饱和水蒸气对木材进行调湿回潮处理，将木材的含水率回调到4～6％，大型木材炭化机，木材冷却到温度高于室温15～30℃后出窑。可以提高木材质量，防止木材在处理过程中产生缺陷，处理过程无化学污染，周期短，降低生产成本，具有、节能的优点。还可以缩短生产周期，消除板材内部形成的应力。利用100℃的饱和水蒸气对炭化处理后的木材进行调湿回潮处理，可以有效的湿润过干的板材，将板材的含水率回调到4-6％，以利于后续加工过程顺利进行。
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