高压反应釜
高压反应釜注意的事项
1). 实验反应釜要在规定的地点使用，并按照使用说明进行操作。
2).查明刻于主体容器上的试验压力、要在其容许的条件范围内进行使用。
3).压力计所使用的压力，压力容器反应釜，在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。
4).氧气用的压力计，反应釜压力容器厂，要避免与其它气体用的压力计混用。
5).安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
6).操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中。
7)放入高压反应釜的原料，不可超过其有效容积的1/3以上
8). 反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
9).盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。
10).测量仪表破碎时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。
精馏设备—液液萃取实验装置特点：
这套精馏设备两端直接较大部分为上澄清段(油水分离)和下澄清段。
中间位两项传质段，装有316L不锈钢钢丝网制的规整填料，在萃取塔的下澄清段装有脉冲管和轻相分布器：在萃取塔上澄清段舍友重相分布器、轻相出口以及缓冲器。
萃取操作时，有脉冲发生器提供的脉冲气流使塔内液相上下反复运动，迫使液体经过填料使分散相破碎成较小的液滴分散在连续相中，压力容器反应釜图片，并形成强烈的上下湍动，从而促进传质过程的进行。
反应釜的故障排查是确保设备正常运行的重要环节。以下是一些常见的反应釜故障及其排查方法：
1.超温超压故障：
排查方法：检查温度传感器和压力传感器是否准确，控制系统设置是否正确;检查进气阀是否失灵，调整进气压力;检查搅拌器和传热系统是否正常工作，必要时增加传热面积或清除结垢。
2.泄漏故障：
排查方法：检查密封装置是否松动或损坏，如填料密封或机械密封;检查搅拌轴是否磨损或腐蚀，导致间隙过大;检查各连接处是否紧固，防止因松动导致的泄漏。
3.搅拌器异常：
排查方法：检查搅拌器是否松动或变形，轴承是否损坏;检查搅拌器与釜内附件的间距，防止摩擦或刮壁;检查电机是否正常运转，压力容器反应釜，排除电机故障。
4.电气系统故障：
排查方法：检查电气线路是否完好，有无短路或断路现象;检查控制面板和控制器是否正常工作，必要时进行更换或维修。
在排查故障时，应遵循安全操作规程，确保人员和设备的安全。同时，定期对反应釜进行维护保养，可以有效减少故障的发生。
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