磨 辊孔盖K3736.15-12和 弹簧GP3271安装
磨辊孔盖和弹簧装置在制造厂已装成一整体，其主要安装步骤如下：
1用制造厂提供的弹簧预载装置TY03装在弹簧装置上，将弹簧预载到 186.7KN 预载力，锁紧。弹簧压缩长度为 25.4mm。由于液压缸行程限制，预紧要分多次进行。
2清洗磨辊孔盖的结合面及分离器体门框法兰，并涂以铁锚牌 609 密封胶。
3安装磨辊限位拉杆及锁紧螺母K3736.13-20。
4垂直起吊磨辊孔盖，高度为磨辊限位拉杆应高于磨辊头K3736.15.5.0 50 以上，然后慢慢地靠近分离器体门框，再慢慢地在中心位置垂直放下，确保磨辊限位拉杆放入磨辊头槽里面。
5用螺栓按 B-GP-2175 要求紧固，螺栓头部涂以乐泰 277 螺纹粘结剂
落煤管与文丘里管
中心落煤管的作用是将给煤机输送的原煤送往磨碗处磨制，它由上下两段落煤管组成。文丘里管的作用是将磨制好的煤粉分配给四根出粉管，送往一层四个角的燃烧器喷嘴使用。分配煤粉的任务是依靠文丘里管四块隔板来完成的。
落煤管与文丘里管的结构如下图所示。
出粉管阀门
出粉管阀门的作用是在检修或事故工况时，将磨煤机与煤粉管道(一次风)隔绝。
出粉管阀门由阀体、气控圆筒、阀门操纵杆、阀门圆盖和限位开关等组成。
降低磨煤机单耗的措施
日常运行中各台磨煤机在同等条件下电流各不相同，尤其是检修前后有些磨煤机电流降低很多，说明磨煤机节能降耗的潜力巨大。
从设备管理角度考虑，应缩短抢修周期，并且检修人员应该在每次检修前了解该磨煤机的运行及单耗情况，并与其他磨煤机的各种数据进行比较，从中吸取经验教训。
从运行方式的调整来看，适当采取措施可以明显降低磨煤单耗。归纳起来，实际运行中可采取下述措施降低磨煤单耗:
（1）液压加载力与相对应煤量值不一致时，应及时联系热工人员，重新标定液压加载力。
（2）运行中如果发现一次风量偏离设定值，应及时调整，使磨煤机运行在经济工况。
（3）当煤质发生变化时，H961649/10-90014保障，应重新整定磨煤机分离器挡板角度。
（4）把好燃用煤质量关，做到及时化验、及时分析。当长期燃用非设计煤种时，应当重新对锅炉磨煤机、受热面等进行技术改造。
（5）总结经验，合理安排磨煤机检修时间。
（6）合理安排磨煤机运行台数。调配维持每台磨煤机均运行在75%负荷以上，否则应采取逐台停磨的方式。 (尽量调节各台磨煤机的煤量，以使磨煤机处于经济运行范围。
制粉系统是一个庞大的系统，除了磨煤机外还有一次风ji、密封风机等重要设备。一次风机及密封风机电耗也会对制粉系统的经济性产生影响。降低一次风及密封风量可以降低一次风机及密封风机电耗。比如煤质变化，在满足一次风对煤粉干燥和送粉的前提下，可适当降低一次风。又如，在满足密封风对磨煤机mi封的前提下，适当降低密封风是有利的，而且能提高磨煤机出口温度。
总之，不论从磨煤机本体或者运行方式来看，降低磨煤单耗还是有文章可做的，节能潜力巨大。
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