多个供料单元供选择， 进料连续稳定， 工艺不会产生桥接现象， 在烘干机底部要创建一个特殊的冷却单元， 以避免材料在底部的高温下产生变质作用， 特别是压力密封和轴承冷却装置， 有效延长传动部分的寿命， 特别通风装置， 减少设备的阻力并有效地提供处理干燥风、烘干室的分级环和旋流， 物料细度和水分均可调节， 与其它干燥方法相比， 能有效地提高材料的比重。
喷雾干燥机的生产中可能出现的问题和引起的原因及补救措施总结如下
1 粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是: (1) 进料量太大， 不能充分蒸发; (2) 喷雾开始前干燥室加热不足; (3) 开始喷雾时， 下料流量调节过大;(4) 加入的料液不稳定。 针对上述产生问题的不同原因， 可依次采取以下措施: 适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时， 流量要小， 逐步加大， 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞， 调整物料固形物含量， 保证料液的流动性。
目前应用广泛的是以下两种简单的机械法。
①由于雾滴碰撞，在样品表面留下痕迹、环形痕迹和斑点，雾滴被收集到样品表面。标准样品的表面可以是氧化镁，闭式循环喷雾干燥设备厂家，雾滴与氧化镁相撞会形成圆圈痕迹，测定的圆圈痕迹尺寸修正后，可以得到雾滴的尺寸。目前，国外通常在水敏纸(或油敏纸)上堆积雾滴形成痕迹，然后进行测量和修正，以获得雾滴尺寸。
②对于水剂雾滴，传统的采样方法是用油盘法将雾滴收集到油质的基础上，用特殊的油(或植物油)复盖。这样，雾滴到油盘后，可以保持原来的球形，无需修正系数。同时，雾滴被油包围，蒸发速度显着下降，而且一般雾滴不会进一步分裂，可以直接获得雾滴尺寸信息。
上述两种机械方法基本上以手动操作为主，需要采样垫制作、雾滴采集、显微镜测量、计数、计算和修正等多个步骤，操作非常麻烦，劳动强度大，精度也低。随着光学技术的发展，广西闭式循环喷雾干燥设备，将激光技术引入雾滴测量，利用计算机处理，测量过程简单，准确。根据其工作原理，激光法分为激光全息法，利用激光相关方法，通过激光底片(干板)记录雾滴的空间全息图像，实现雾滴直径大小和三维坐标参数和浓度的准确测量，闭式循环喷雾干燥设备报价，无需取样，在一定的雾滴运动速度范围内进行动态测量是激光衍射法，利用单色平行光的衍射现象，通过一定的傅里叶光学转换，转换不同直径雾滴的衍射光环能量信息，非接触测定被测定空间的粒子谱和浓度，通过计算机立即获得相关数据。在激光测量系统中，闭式循环喷雾干燥设备供应，使用小功率氦气体激光源发射激光，雾滴进入激光束时发生派射现象。衍射角的大小与微粒的大小成反比关系，即雾滴的直径大，衍生角小，直径小，衍生角大。
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