粉体转子秤采用环状天平式称重计量结构，由减速电机、转子和圆盘组成的称体用称重支架支撑在机架上进出料口均采用软连接。粉体物料在进料口和出料口的半个圆周内均匀流动，由称重传感器将半圆周的物料重量的检测出来，称重信号在现场由的数字变送器转换为0~100万的数字量，采用数字传输方式将信号无衰减的送入仪表，仪表经过计算得到瞬时流量，该瞬时流量和设定流量相比较，根据差值改变给料设备的给料量，使物料流量稳定到设定流量上。同时，根据瞬时流量积算出物料的累计量。同时，为了保证喂料，控制系统根据设定喂料量不断调节粉料平衡锁料器的速度，并达到非常、稳定和持续的喂料。这是市场上拥有双控制功能的转子秤——控制粉料平衡锁料器进料稳定及控制转子秤的速度来提高计量度。
煤粉转子秤常见的故障问题、原因分析及传统解决方案
1、煤粉转子秤壳体磨损：煤粉在罗茨风机的风力带动下高速吹过转子秤壳体造成局部磨损，严重时对整个设备造成危害。
传统解决方案：由于壳体金属材质所致，通常未更换新部件。
2、煤粉转子秤出料口磨损：煤粉在高速吹扫中不断冲刷出料口本体，立磨锁风喂料器安装标准，对出料口形成磨蚀。长期的磨蚀而磨损严重或损毁。
传统解决方案：转子秤出料口是易损件，一般根据磨损情况6-12个月更换一次。然后对磨损部位进行补焊重复使用，补焊后使用周期2-3月一次。
煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里，框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。而第三个悬挂装置则与带有荷重传感器的称重装置相联，转子秤的进料管、出料管及压缩空气管均有软接头与相应部件联接。
转子秤的形态有哪些？
所述转子秤的形态：其包括外壳、转动组件、密封组件和调节机构；外壳包括侧壁、及分别密封在侧壁的上下两端开口处的上盖和底板，侧壁、上盖与底板围成密封的空腔；转动组件包括传动轴和置于空腔内且套装在传动轴上的叶片，传动轴的两端分别能转动地连接在上盖和底板上；密封组件包括从上至下依次设置在上盖内表面上的弹性密封垫和金属密封板；调节机构包括至少一个连接柱，连接柱的下端依次能滑动地穿过上盖和弹性密封垫，并连接在金属密封板上，金属密封板靠近叶片的上端面；连接柱带动磨损后的金属密封板向下移动，直至与叶片的上端面之间保持预定间隙。本实用新型能使金属密封板贴近叶片，保证了精度，可在线调节。
外壳，其包括筒状的侧壁、以及分别密封封盖在所述侧壁的上下两端开口处的上盖和底板，转子秤特点，所述侧壁、所述上盖与所述底板围成密封的空腔；
转动组件，其包括沿所述侧壁的轴向设置的传动轴和叶片，所述传动轴的两端分别能转动地连接在所述上盖和所述底板上，所述叶片置于所述空腔内且套装固定在所述传动轴上；
密封组件，其包括从上至下依次设置在所述上盖的内表面上的弹性密封垫和金属密封板，所述弹性密封垫的边缘与所述侧壁的内侧面密封贴合；
调节机构，其包括至少一个连接柱，所述连接柱的下端依次能滑动地穿过所述上盖和所述弹性密封垫，并连接在所述金属密封板上，所述金属密封板靠近所述叶片的上端面，正规转子秤，所述连接柱的上端伸出所述上盖的外表面；所述连接柱与所述弹性密封垫之间密封配合；通过所述连接柱在所述上盖内的向下移动，能带动磨损后的所述金属密封板向下移动，所述金属密封板与所述叶片的上端面之间保持预定间隙，所述预定间隙大于0且小于1。
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