陶瓷球的几大优势：
陶瓷球石氧化铝球石研磨体，磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算，陶瓷衬板施工，每吨水泥可节约4.8元，海北陶瓷衬板，年按磨机产能40万吨水泥计算，节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂，使水泥成本进一步降低；
二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥，而陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥，使用寿命更长，维修工作量少
成型
采用等静压成型技术，克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此，要使用合适的原料和科学的成型工艺，三合一陶瓷衬板，确保生坯具有良好的烧结特性。
陶瓷衬板原材料是以AI2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为溶剂，经高温焙烧而成的特种刚玉瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机物粘合而成的，具有杰出的功能和抗冲击功能；陶瓷衬板分类：常用的陶瓷衬板主要有平面型陶瓷贴片、球面型陶瓷贴片、套压式焊接陶瓷片、焊接式陶瓷砖以及异性陶瓷衬板陶瓷衬板的特性、硬度大、强度高。
陶瓷衬板
陶瓷主要性能指标:
95瓷 92瓷
氧化铝含量（AI2O3）， ≥95% 氧化铝含量（AI2O3）， ≥92%
莫氏硬度， 9 莫氏硬度， 9
洛氏硬度， ≥85HRA 洛氏硬度， ≥82HRA
吸水率， ≤0. 2% 吸水率， ≤0. 2%
体积密度，电厂陶瓷衬板， ≥3.65g/cm3 积密度， ≥3.62g/cm3
抗压强度， ≥850MPa 抗压强度， ≥840MPa
抗弯强度， ≥320MPa 抗弯强度， ≥300MPa
导热系数， 20w/m.k 导热系数， 20w/m.k
磨耗， ≤0.0 2% 磨耗， ≤0.0 2%
常用规格：
10×10×1.5mm， 10×10×3mm；10×10×5mm， 10×10×7mm；10*10*10mm;
17.5×17.5×3mm， 17.5×17.5×5mm；17.5*17.5*7;17.5*17.5*10
20×20×5mm， 20×20×7mm；20*20*10
100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15
150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;
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