当用于切断时，旋塞阀比球阀具有稍好一点的调节能力，但是优势有限，由于旋塞阀虽然密封面远大于球阀，密封效果好，但也同时带来扭矩太大，动作不够灵活的缺陷，常规的正旋塞结构由于旋塞自身重量的影响，所以口径很难做到很大。如果要用大尺寸阀门必须采用倒旋塞结构，就是旋塞大头朝下，这样不可避免的在重力作用下，球阀报价，密封效果会降低，只好采用注脂的方式密封，注入的润滑脂导致这种阀门只能用于、石油的储存和运输，而不能用于其它行业，因为润滑脂会污染介质。 而球阀虽然密封效果理论上稍差，但是可以做成很大口径，而且随着加工精度、密封材料的改进，球阀的密封效果已经可以很好的满足实际应用要求，而且应用范围更广。当用于调节时，两者也相差不大，都可以在旋转体上做出适当的孔，用于调节。因此，一般旋塞阀用于密封要求较高的场合，但一般口径较小，而球阀则可以应用于更多、更广泛的工业场合。
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为了保证浮动球球阀工作时的密封性和可靠性，在球体和阀座的接触表面上，应有足够高的密封比压，但不得超过阀座材料的许用比压。阀座在凹槽中的配合应是紧密的，否则即使阀座对球体的密封性很好，介质也会沿凹槽端面渗漏。球体应有正确的几何形状和低的表面粗糙度值。通常按h6或h7精度制造球体，其表面粗糙度值不大于R.0.4，为了提高球体表面硬度和性，对球体表面应进行硬化处理。密封阀座可用塑料制，并应保证紧密贴合，不得损坏球体的密封面。同时，材料应有足够的强度，以便能承受高的密封比压。聚四氟乙烯是制造阀座的一种的材料。
低温浮动球阀特点： 1、在各种阀门中，低温浮动球阀的流动阻力小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过 2、球阀旋转90°即可全关全开，启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装 3、的阀座：聚多年球阀制造经验而设计的阀座，确保阀门密封，磨擦系数低，操作力矩小、多种阀座材料、适应范围广。 4、开关无误的手柄：低温浮动球阀采用扁头阀杆，低温浮动球阀与手柄的连接不会错位，从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。 5、锁紧装置：为防止阀门开关误操作，在阀门全开、全关位置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。 6、阀杆防飞结构：阀杆为下装式，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。 7、低温浮动球阀是用带有圆形通孔的球体作为启闭件，在阀杆驱动下球体围绕阀杆中心作0~90度旋转，完成启闭功能；低温浮动球阀具有结构紧凑开关迅速的特点，转动90度，即可关闭阀门，切断管路介质；球体通道直径与管路直径相同，流阻小，流通能力大；阀杆为下装式，了阀杆穿出的事故发生，低温浮动球阀保证了使用安全。
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