在产品研发阶段做振动测试能够找出产品设计制造中哪些部件存在可靠性方面问题，以便对产品设计结构和生产工艺进行及时的改进和提高。
温湿度试验则属于气候环境类耐久试验，通过耐久试验可以考察产品在特定使用环境下的工作寿命。特别是对于一些在严苛环境下使用的产品，环境耐久试验的结果帮助计算出产品的预计使用寿命和大使用范畴。
试验过程将产品固定在有温湿度箱体的振动台上，使得振动试验和温湿度试验相结合。试验开始前根据产品设计要求设置试验周期、振动频率、环境温度值等，试验时按照设定值进行一定次数的循环。
压缩空气质量固体颗粒测量方法介绍
（ISO 8573-4、GB/T13277.4）
江苏威阔检测技术服务有限公司
ISO 8573第 4部分中规定了固体粒子的测量方法。
一、固体粒子等级见下表：
固体颗粒测试采用的是PC 400 颗粒计数器可以测试到0.1 μm。
典型用途:
压缩空气（不含侵蚀性、腐蚀性、苛性、有毒、和助燃的成份）以及 N2、O2、CO2 等类气体。
PC 400 颗粒计数器兼具各种优势：
光学激光颗粒计数器，适于在压缩空气和工业气体中使用；
镜头可探测 0.1 μm 的颗粒，随机振动试验报价，因此适于监控依据ISO 8573-1 的 1 级压缩空气；
28.3 l/min (1 cfm) 的流量率相当于市场上同类颗粒计数器的10倍（通常为 2.83 l/min）。优势：在高计数精度的同时计算颗粒的数量；
通过数字式数据传输装置 (Modbus-RTU) 可 3 个通道同时向 DS 400 或 DS 500 图表记录仪传输数据（由于校验和的原因无故障）。
包含在供货范围内的 1 级过滤器可随时用于现场校准。这样可以地识别或避免污染镜头。
工作原理：
基本原理是光学传感器的探测激光经尘埃粒子散射后被光敏元件接收并产生脉冲信号，该脉
冲信号被输出并放大，然后进行数字信号处理，通过与标准粒子信号进行比较，将对比结果
用不同的参数表示出来。
工作原理：采样气体通过测量腔，同时激光照射测量室。由于固体颗粒会阻挡反射激光光线，
光检测器就能检测到反射的光线。通过检测光线脉冲，随机振动耦合试验，可以获得颗粒数量；通过检测信号强
度，可以检测颗粒尺寸。
技术参数：
测量范围: 每 m3的颗粒数量
颗粒尺寸: 0.1...0.5微米、0.5----1微米、1---5微米；
测量流量: 28.3L/min (1 cfm)
光源: 激光二极管
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技术赋能制造——VTL夹层结构滚筒剥离测试，突破材料性能边界在“轻量化、高强度”成为制造业诉求的今天，夹层结构凭借其“面板-芯材-面板”的三明治设计，在航空航天、风电叶片、器械等领域大放异彩。然而，如何科学评估界面粘接性能，成为制约材料应用的关键瓶颈。江苏威阔检测（VTL）以国际的夹层结构滚筒剥离测试技术，为材料研发提供数据支撑，随机振动试验，助力企业突破性能边界，抢占技术制高点。解析“剥离曲线”背后的科学密码滚筒剥离测试的价值，在于通过力-位移曲线揭示材料界面的粘接机理。VTL测试团队不仅提供“剥离强度”这一单一指标，更深入分析曲线特征：初始峰值反映界面初始粘接强度，平稳段反映粘接系统的韧性，波动幅度反映界面均匀性。例如，某风电叶片用玻璃纤维夹层结构，通过VTL剥离曲线发现其存在“阶梯状下降”，表明界面存在局部弱粘接点。经排查，发现芯材表面处理工艺存在死角，通过优化喷砂参数与胶粘剂涂覆方式，界面均匀性提升90%，叶片寿命延长50%。
制造业的竞争，随机振动试验咨询，本质是材料与工艺的竞争。VTL以“测试+深度解析+数据赋能”三位一体的夹层结构滚筒剥离测试服务，帮助企业洞察材料性能本质，加速技术迭代。选择VTL，让每一次剥离测试都成为突破性能边界的“助推器”，制造向化、精细化迈进。
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