当客户选择蜗轮减速机时，重要的决策标准之一是齿轮减速器的成本与从输出轴产生的扭矩量之间的关系。蜗轮蜗杆减速器是成本与扭矩比较好的。蜗轮减速机的成本竞争力的一个主要因素与齿轮减速器的总传动比有关减速器总的输入齿轮齿数比输入齿轮齿数导致输出齿轮齿数一转。大多数蜗轮减速机制造商在单级齿轮传动中可提供高达60 : 1的传动比，而少数蜗轮减速机制造商可提供更高的传动比。在多级减速器中不需要。通常是60 : 1个斜齿轮或斜齿轮减速器具有3个齿轮传动级，而蜗轮减速机则具有1个齿轮传动级。齿轮、轴承和轴是整套齿轮减速器中昂贵的零件。通过减少这些组件，长治蜗轮减速机，蜗轮蜗杆减速器的成本比其他类型的齿轮减速器的成本更低。
蜗轮减速机自锁功能的应用：在蜗轮减速机的传动方式中，蜗轮传动具备其他齿轮传动所没有特点，蜗轮减速机批发，即蜗杆可以轻易转动蜗轮，但蜗轮不能转动蜗杆。这是因为蜗轮蜗杆的结构和传动是利用摩擦完成的。蜗轮蜗杆传动方式拥有的自锁止功能在机械应用很有用处，例如卷扬机，输送设备等等。然而也是因为蜗轮蜗杆的摩擦传动方式，也导致了蜗轮蜗杆的传动效率相对齿轮传动要低许多。非是全部的蜗轮减速机都拥有很好的自锁功能，蜗轮的自锁功能要实现相应的速比才可以完成。这和导程角有关，即小速比的蜗轮蜗杆自锁功能就不会那么理想。
探讨蜗轮减速机的齿轮、蜗轮结构模数设计 蜗轮减速机是传动机械中重要的基础件，蜗轮减速机加工，广泛用于煤矿生产的各作业点。国内蜗轮减速机的设计、生产早已制订标准，形成系列，并且还在不断丰富完善。国外减速机除了性能突出外，还在齿轮、蜗轮设计、计算方法、外形设计、安装方式等方面较为实用，今天蜗轮减速机厂家小编先来探讨下蜗轮减速机的齿轮、蜗轮结构模数设计，以供参考。
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