不锈钢搅拌器的分类
①旋桨式不锈钢搅拌器
由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，会产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 （<2Pa·s）液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液斜桨式搅拌器流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式不锈钢搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体。唯搅拌高粘度液体时，制药不锈钢搅拌器选型，液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体（200～500Pa·s）及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器
⑦磁力加热搅拌器
⑧折叶式不锈钢搅拌器
⑨变频双层搅拌器
不锈钢搅拌器的螺距与螺带
现代工业常用不锈钢搅拌器来处理大批量高强度的搅拌工作，但是市面上存在的搅拌器在规格和具体型号参数上都有一定区别，不锈钢脱硫搅拌器选型，其中螺距与螺带就是比较重要的参数，选择不好会降低设备的使用效果。
不锈钢搅拌器为轴流式，一般材料沿容器壁螺旋上升，然后以对流循环的形式汇聚到中心腔。同时具有较强的抗粘连作用。色带混合装置适用于高粘度或粉状物料的混合、传热和反应溶解。不锈钢搅拌器的螺距是直径的0.75、1、1.25倍，其中螺距是直径的1倍多，其他的数值学者尚未对此进行研究。
怎么选螺距没什么明确的规定，有一点是肯定的：音高越大，功耗越低，成本越低。色带的形状和数量应根据容器的几何形状和液体层的高度来确定。一般单螺纹带、双螺纹带、双螺纹带框架搅拌器，用于平底或椭圆形底容器；锥形单螺纹带、锥形双螺纹带搅拌器，用于90；锥形底容器；椭圆形底部双螺纹带搅拌器防止粘连。双螺旋皮带架和双带锚式搅拌机是无心轴式箱式联合搅拌机。由于框架搅拌效应的干扰，带状物附近的涡流增加。搅拌范围扩大。
一般来说，不锈钢搅拌器直径较大，液层高度为双螺旋带式，小直径为单螺旋带式。在螺旋带搅拌装置的搅拌轴周边设置两条均匀分布的不锈钢螺旋带。搅拌轴与螺旋带之间连接有不锈钢圆钢均匀分布的截面。当搅拌轴由减速电机驱动和旋转时，螺旋带向上推动物料，不锈钢脱硫搅拌器厂家，横截面形成物料的有效分离。达到了混合和分散的效果。主要用于涂料、油漆、化妆品、胶水、颜料、洗发水、化学胶状物等高粘度介质的搅拌和分散。
不同规格的不锈钢搅拌器螺距与螺带在使用效果和成本上都有一定差距，所以我们在选择时要根据自身搅拌设备的具体型号和所需搅拌材料的性质来确定需要螺距与螺带的具体参数和规格，从而确保搅拌工作的顺利完成。
不锈钢搅拌器在使用过程中一旦发现故障，就会停止对物料的搅拌或出现搅拌不均的现象，都会对后续的工业生产产生影响，为了避免这种现象的发生就要对常见的故障以及解决方法有一定的了解，以便及时作出反应。
一、不锈钢搅拌器无法启动。原因是空气压缩机的开关按钮没有打开，或者断路器没有打开，主发动机检修门没有关闭。如果有问题需要解决，解决方案是检查所有这些地方。
二、润滑油泵无法正常工作。原因是电源线故障，电流无法正常传输；或者润滑油泵中的电机发生故障或短路；解决方案是更换电源线，看它是否可以开始工作，如果不行那就更换电机。
三、不锈钢搅拌器内部异常噪音或振动。原因是轴承损坏；或者电动机与搅拌臂之间的互锁带松动；或者由于缺少润滑或部件老化，不锈钢搅拌器，电机本身会发生异常振动。解决方案是检查所有零件，如果有任何问题，请及时更换它们。
四、不锈钢搅拌器反向旋转。原因是电机连接不正确。解决方案是直接交换正负电源就可以了。
五、调音台自动跳闸并断电。原因是漏电保护器有故障和短路；或者混合罐中的材料太多，电机不动！解决方案是更换漏电保护器；或减少混合罐中的原料；
六、混合器的顶盖未密封，导致灰尘和其他碎屑进入。原因是上盖变形而不能密封，或者机器维修门忘记关了。或观察窗未关闭或损坏。解决方案是更换顶盖并检查检修门和观察窗是否完好无损。
当不锈钢搅拌器出现故障时，为了不影响工业生产进度就要按照损坏表现找到可能出现故障的地方，并采取措施进行解决，除此之外，还要做好日常的清理维护工作。
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