铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。
铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。
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为钛型碱性焊条，熔敷金属为奥氏体-铁素体不锈钢，适用于不同种类钢的焊接（如不锈钢对低合金钢焊接），熔敷金属有很高的抗裂性能。该焊条燃烧稳定、焊道美观、能自动脱渣。
用途: 适宜作堆焊的缓冲层、修复切削刀具， 也适用于难焊钢种如工具钢、锰钢、弹簧钢及异种钢的焊补等。 基体材料: 不锈钢、工具钢、低合金钢、筛钢含锰奥氏体钢：Z120 M12 弹簧钢：45S7，51S7，56C7，45C4… 机械性能: 试验项目: 一般结果 抗拉强度 σb (MPa): 700-850 屈服强度σr0.2(MPa): > 500 延伸率δ5（%）: > 20 硬度HB: 约240 化学成分: C Mn Si Cr Ni Mo 0.10 0.6 1.0 29.0 9.5 0.5 包装数据 标准包装 尺寸(mm): 2.0×300 2.5×300 3.2×350 4.0×350 5.0×450 每箱包数: 4 4 4 4 4 每包重量(Lbs): 9 9 11 11 14 每箱重量(Lbs): 36 36 44 44 56 参考电流 安培(A): 45 70 100 135 180 注意事项: 层间温度: 小于250℃,必要时焊条在250℃条件下重新烘干两小时。
此外，还有“思乐达”多种型号、种类焊条可供挑选使用。如：YST123 高温不锈钢焊条、YST130 高锰不锈钢焊条、YST132 高锰综合钢焊条、YST160 合金钢带水焊条、YST223 铸铁焊条、YST233 铸铁焊条、YST243 铸铁焊条、YST333 铝焊条、YST410 铜焊条、YST508 Co基硬质合金焊条、YST663 堆焊焊条、YST812 镍合金焊条、YST900 开槽焊条、YST901 加热焊条
