隧道风机的基本配置
隧道风机主体、减振装置、扩散段喇叭端段）、软连接、出风口端配置消音器、进风口端配置风门、钢网门及相关必要的配套件。
风机
1、风机的设计寿命应大于20年，风机次大修前的安全运转时间应不少于24000h；
2、风机的叶轮、叶片、叶毂等关键核心部件应采用世界风机厂家的产品，相应的参考有：德国的及普GEBHARDT、科禄格维德KRUGER WITT 、梯欧梯 TLT-Turbo，美国的格林翰克GREENHECK、莫迪温MULTIWING、双城 Twin City，巴布科克 Babcock、法国的伊思伊ECE Cogemacoustic，瑞典的奥斯博格Ostberg，丹麦的巴克约根森NBBARKER、诺文科 Novenco 等等。叶轮、叶片材质必须采用碳钢空心压制或压铸铝合金，叶片采用全对称机翼型，叶片与轮毂通过高强度螺栓连接。风机静止时，风机的叶片角度应可以进行调节和控制（静叶可调），以满足各种工况所要求的风压、风量。风机叶轮直径尺寸须与投标的轴流风机规格的名义尺寸一致。
3、叶轮叶片的结构设计应考虑失速引起的振动应力的影响，同时保证叶片顶部与壳体内壁之间的间隙小且均匀。
4、机壳的厚度应采用不小于10mm 高质钢材，风机由内置式电动机驱动、电机支撑构件钢板厚度不小于25mm，制造精度应符合有关规范的规定，机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，且设置有调整装置，可以保证电机位置的安装精度；
5、风机的壳体支架等钢制结构件应按有关规定进行有效的防腐防锈处理，表面全部热浸锌处理（热镀锌层平均厚度应不65μm），另加防腐涂层漆处理，防腐涂层漆标准参照现行相关船舶行业标准执行，厂家须提供权威机构检测的耐1000小时盐雾检测报告，在正常运行条件下，涂层防护处理的设计寿命应不10年。
6、风机部件上应设有用于现场安装和拆卸的足够数量的吊耳；供货人应根据风机房土建设计尺寸考虑风机安装、检修、维护、吊装、冷却系统等所需的空间要求。叶轮端和电机端须设有观察孔。电源接线盒、轴承加油孔和观察孔设于机壳便于操作处。
7、轴流风机需有防喘振设计，应设置防喘振部件，并安装有喘振控制感应器，当发生风机振动超过设计值时，感应器自动控制紧急停机，并给出报警信号，避免喘振现象发生，以保证风机设备的安全。
8、全部风机旋转部件应进行静平衡和动平衡的校验；风机在组装前，提供叶轮动平衡报告，并提供整机安装后的整机动平衡报告，平衡等级均为ISO1940 和 AMCA 204 –G2.5标准。
9、风机在满负荷工作时，风机及电机的轴承温升不得超过70。C，风机与电机轴承匀应设置温度传感器，并在控制柜上仪表显示温度，当电机与风机轴承超过规定温度时自动停机并报警。
联系人：陆女士
