堆焊焊条使用说明
堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料)
碳当量（﹪）
预热温度
碳当量（﹪）
预热温度
0．40
100℃以上
0．70
250℃以上
0．50
150℃以上
0．80
300℃以上
0．60
200℃以上
堆焊效果，如堆焊层的硬度、及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。 有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
堆焊焊条简明表
焊条牌号
药皮类型
电流种类
主要用途
CHR107
低氢型
直 流
常温低硬度堆焊
CHR112
钛钙型
交直流
常温低硬度堆焊
CHR127
低氢型
直 流
常温低硬度堆焊
CHR132
钛钙型
交直流
常温低硬度堆焊
CHR172
钛钙型
交直流
常温低硬度堆焊
CHR207
低氢型
直 流
常温低硬度堆焊
CHR212
钛钙型
交直流
常温低硬度堆焊
CHR227
低氢型
直 流
岩石、泥沙磨损件堆焊
CHR237
低氢型
直 流
泥沙及气蚀磨损件堆焊
CHR256
低氢型
交直流
高锰钢堆焊
CHR266
低氢型
交直流
高锰钢堆焊
CHR276
低氢型
交直流
耐气蚀和高锰钢堆焊
CHR307
低氢型
直 流
制造高速钢刀具及修复堆焊
CHR322
钛钙型
交直流
冷冲模及切削刀具堆焊
CHR326Ni
低氢型
交直流
冷冲模及切削刀具堆焊
CHR327
低氢型
直 流
冷冲模及切削刀具堆焊
CHR337
低氢型
直 流
热锻模堆焊
CHR397
低氢型
直 流
热锻模堆焊
CHR507
低氢型
直 流
1Cr13阀门堆焊
CHR507Mo
低氢型
直 流
1Cr13阀门堆焊
CHR507MoNb
低氢型
直 流
1Cr13阀门堆焊
CHR517
低氢型
直 流
2Cr13阀门堆焊
CHR547MoA
低氢型
直 流
高压阀门堆焊
CHR547Mo
低氢型
直 流
高压阀门堆焊
CHR577
低氢型
直 流
高压阀门堆焊
CHR608
石墨型
交直流
泥沙磨损及轻微冲击件堆焊
CHR618
石墨型
交直流
耐泥沙、气蚀磨损件堆焊
CHR646
低氢型
交直流
高温磨损件堆焊
CHR648
石墨型
交直流
高温磨损件堆焊
CHR678
石墨型
交直流
泥沙及冲击件堆焊
CHR698
石墨型
交直流
泥沙及强磨损件堆焊
CHR707
低氢型
直 流
泥沙及强磨损件堆焊
