邦诺富氧燃烧制氧机
氧气在助燃节能
日本曾在以气、油、煤为燃料的不同场合进行了富氧应用试验，得出如下结论：用23％的全富氧助燃可节能10-25％；用25%的全富氧助燃可节能20-40％；用27%的全富氧助燃则节能高达30-50％等。
综上所述，燃料在氧浓度26%的全富氧燃烧下，运行经济，节能效果明显。特点：
能耗较低，生产每方氧气的电耗≤0.5 Kw；
自动化程度高，操作人员少；
装置启动快，开停机方便；
维护和保养费用低；
装置运行稳定性、可靠性高；
气动控制阀门全部进口，安全可靠，使用寿命长；
主要控制设备全部进口，可根据吸附塔内压力的变化而自动调节阀门开度以维持正常生产；
采用原装进口氧分子筛吸附剂，吸附性能好。
主要技术指标：
氧气产量：100～3000Nm3/h
氧气纯度：50～95%之间可调
出口压力：0.015～0.05MPa可调
变压吸附制氧机由空压机、空气处理系统、PSA制氧主机三个主要部分组成。而PSA制氧主机由空气缓冲罐、氧气缓冲罐、吸附器、切换阀、仪表空气、仪表控制等部分组成，它是利用分子筛对空气中氮气的选择吸附性以及吸附氮气的能力随压力变化而改变的特性，通过改变吸附床的操作压力，达到连续制取氧气的目的。
原料空气经过滤除尘后在空压机中压缩到0.3-0.6MPa，然后经冷却器冷却到30℃左右，除去压缩空气中的游离水，从下部进入吸附器。空气经过分子筛吸附剂床层时，空气中的水份、CO2和氮气被分子筛吸附，氧气从吸附器顶部流出，一部分作为产品气输出，另一部分用于另一吸附器的清洗再生。
吸附器共两只，切换操作。当一只处于吸附产氧工况时，另一只处于清洗再生工况。每只吸附器完成一个工作周期需经历吸附、逆向降压、顺向降压、清洗再生和充压五个工况，两只吸附器交替使用，使得制氧装置能够连续产氧。
