中间漆的作用
中间漆的作用
中间漆的作用主要体现在增强附着力，增加漆膜厚度，改善装饰效果，提高涂层的屏蔽性能，弹性等。
①与底漆和面漆保持良好的附着力。漆膜之间的附着并非单纯依靠极性基团之间的吸力，中间漆漆膜中所含的溶剂能够使底漆溶胀，导致两层界面的高分子链缠结，也能增加层间附着力。
②增加涂层的总体厚度，提高整个涂层的防腐性能。涂层的防腐性能有时依赖于整个涂层系统的总体膜厚，有些功能性底漆不宜太厚，而面漆的成本又相对较高，所以合理使用中间漆，既可以保证整体膜厚又可以减少面漆的用量，降低配套成本。
目前通常将中间漆制成高固体分厚膜型涂料，可以采用无气喷涂的方法，涂装一到两次就能达到所需要的厚膜效果。
③使用中间漆还可以提高面漆的装饰性。中间漆可以提高整个涂层的丰满度，还可以提供所需要的特殊效果，如装饰性花纹等。同时中间漆还能增加面漆对底材及底漆的遮盖力。
④对于汽车漆等特种涂装体系， 般还要求中间漆有一定的弹性，保证汽车在行驶中漆膜有一定的耐石击性，减少漆膜破裂损伤。
⑤中间漆还有一些其他功效是通过特种填料来实现的，如环氧云铁漆既可以作为底漆使用，也可以作为中间漆和许多种类的涂料相互配套使用。它是由环氧树脂和鳞片状的云母氧化铁颜料及特种助剂组成的，对多种基材有极强的附着力，通过片状颜料在漆膜中的均匀分布和层状搭接，发挥良好的屏蔽作用和抗渗透作用，降低涂膜的透水性、透气性，增强抵抗水、氧、电解质等腐蚀介质的能力。
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组成：由改性树脂、环氧乙烯基树脂等、玻璃鳞片及其它颜料、填料、助剂、固化剂等组成的双组份玻璃鳞片面漆。
性能：优良的抗水及抗化学药品的渗透性，附着力强、机械性科学家度高有较理想的防腐性，又具有一定的装饰性。
用途：钢铁构件及水泥砼施作面漆，亦可作中间涂层。
颜色：各种颜色
密度：约1.25/平方厘米
理论用量：380/平方厘米
湿膜厚度：100-300um
干膜厚度：50-150um
配比：Ａ组分（漆浆）与Ｂ给分（固化剂）的比例为5比1（汽温不同，配比不同，具体按产品出厂时的指标要求。）
闪点：35℃
熟化时间：25℃ 30min
试用期：25℃ 3h
干燥时间：25℃ 表干2h 实干2h
复涂间隔：25℃ 24h 长7d
涂装方法：高压无空气喷涂、刷涂、滚涂
烯释剂及用量：稀释剂 5%
前道配套涂料：玻璃鳞片防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆
包装：Ａ组分20kg/桶 B组分4kg/桶
注意事项：施工环境10℃固化反应迟缓
储存期：12个月
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