LS型螺旋输送机概述：
LS型螺旋输送机（以下简称螺旋机）采用ISO01050—75标准，设计制造符ZBJ81005.1～2—88《LS型螺旋输送机》标准。LS型螺旋机螺旋直径由100毫米至1250毫米，共十二种规格，分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机长度可达40米（特大型30米）双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长度可达80米（特大型60米）。螺旋机长度每0.5米一档，可根据需要选定，螺旋机中间吊轴采用特殊结构形式，阻力小、密封性强、性好、使用寿命长。进出料口位置布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。LS型螺旋机具有结构新颖、技术指标、适应性强、操作维修方便等特点：
螺旋机广泛用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等：不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，LS型螺旋机工作环境温度通常为—20～40℃，输送物料的一般—20～80℃，LS型螺旋机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如有特殊要求可与制造厂协商，进行特殊设计制造。
LS型螺旋输送机的工作原理:
LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。
LS螺旋输送机主要特点:
1.采用无逢管，整体刚性好，无粉尘泄漏，安全可靠。
2.采用一次成型螺旋叶片，螺距间距误差小、动平衡精度高。
3.LS螺旋输送机双节距设计，减少物料于输送中被压缩的程度。
4.采用减速机，重型设计，具有转矩大、噪音低、不渗油、寿命长的特性。
5.配以优良的名牌轴承保证输送。
6.LS螺旋输送机提供球铰形、管口、法兰、方口法兰等多种接口连接方式。
7.常用直径165、219、273、323、407的LS螺旋输送机大量备货，尺寸及角度可根据客户要求订制。
螺旋输送机的特点：
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
LS螺旋输送机特点：
1、LS螺旋输送机头部和尾部轴承移到壳体外部，消除了由于密封不严漏料而降低轴承寿命的可能性。
2、本机组中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，采用迷宫密封，密封件用尼龙及塑料王，密封性强，性好，滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，轴承寿命可达10000小时。
3、LS螺旋输送机螺旋叶片的表面涂有材料，其寿命与常规叶片相比可提高一倍。
4、传动部分采用摆线轮减速机，整机噪音低，适应性强，操作维修方便。
LS螺旋输送机主要分类:
螺旋输送机直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配型时另行提出。
螺旋输送机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋输送机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋输送机大于35m时，双端驱动。
按螺旋输送机中间吊轴承种类分为：
M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。
联系人：崔艳
手机号：101
固话：
传真：
QQ：22
邮箱：
公司网站：http://www.hbxdhb.com
http://www.xdlxssj.com
http://www.hbxdccq.com
地址：河北沧州南皮付庄开发区
