不锈钢和高铬合金脱磷的研究目前主要集中在如下两个方面：一是对高碳含铬合金的脱磷，主要目标是探索对高碳铬铁和熔融还原所得合金的脱磷，试图在矿石冶炼阶段就将磷含量控制在很低的水平。这一方面的研究比较成熟，可以采用成本比较低的石灰渣系进行脱磷处理，在碳含l量较高时一般大于4，高时可达7以上，可以取得较好的脱磷效果另一方面是针对采用返回法冶炼工艺不锈钢脱磷，因返回料的碳含量比较低，并且配碳过高会给后步工序增加负担，甚至使后步工序不能顺利进行，如对VOD精炼工艺，要求人炉碳含量不高于1.2，否则会造成喷溅，影响真空室的寿命，所以提高炉料的配碳将受到初炼钢水准备过程的脱碳量的限制。对A0D工艺过程，碳含量可适当放宽，可至3。高配碳量使得氧化脱磷成为可能。
对氧化法脱磷，在碳含量比较低的情况下，无法采用CaO系脱磷渣，必须采用磷容量更高的脱磷渣系，现在一般选用BaO和BaO-CaO渣系。由于合金的组成不同，脱磷特点各异。对氧化法脱磷工艺，脱磷难度随碳含量的降低、铬含量的升高而增大。因而，按脱磷的难易依次为高碳低铬合金、高碳高铬合金、低碳高铬合金。对有关的研究结果作一总结，对用返回法生产不锈钢，也可采用还原法脱磷。但由于还原脱磷对反应条件十分苛刻，工业条件不易满足，且脱磷产物不易处理，使其应用受到限制。 济南不锈钢管 http://www.hlbxggy.com/
