0Cr13Ni8Mo2A1
化学成分
（%）：C≤0.05;Si≤0.10;Mn≤0.10;Cr：12.25-13.25,Ni：7.50-8.50,Mo：2.00-2.50,Al：0.90-1.35,N≤0.01;P≤0.010;S≤0.008;
耐蚀性能
一般来说，0Cr13Ni8Mo2A1钢的耐蚀性能优于1Cr13和0Cr17Ni2马氏体不锈钢；在某些环境下则0Cr17Ni4Cu4Nb。和其他沉淀硬化不锈钢一样，在完全硬化状态具有耐蚀性。尽管在苛刻的试验条件下，0Cr13Ni8Mo2A1钢在565℃的各种温度时效对氢脆有些敏感，但实际使用中氢脆破裂事故却很少见。在595℃以上的温度时效，对氢致裂纹是免疫的。此外，在595℃或高于此温度时效，此钢具有的耐硫化物应力腐蚀破裂性能。
0Cr13Ni8Mo2A1不锈钢圆钢工艺性能
包括热加工、热处理和焊接性能。钢的锻造加工温度范围为1170-1205℃，在1040℃以下应具有>50%的变形量，以得到细化的晶粒。在时效前应进行固溶退火。加热炉气氛应不引起脱碳或渗碳。此钢可以在A状态或任何时效条件下焊接，不需预热。通常以TIG工艺为，对于<6mm的薄截面材料，焊后不必进行固溶退火处理可进行时效处理。对于厚截面材料，在需要多道次焊接的条件下，在时效之前应该进行焊后固溶退火处理。
此钢进行固溶热处理的目的是使钢中全部奥氏体转变成马氏体，固溶处理工艺为927℃×（15-30min），空冷至16℃。时效处理温度为510-620℃，时效时间少应为4h，然后空冷到室温。540℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的配合。为了便于大变形量冷成型和提供机械加工性能，推荐采用过时效处理，即加热760℃，保温2h空冷，然后再加热到620℃，时效4h空冷，此状态称H1150-M。
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