硅酸锌车间底漆
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产品说明 由部分水解的烷基硅酸酯溶液与超细金属锌粉、着色颜料和各种添加剂、溶剂等配制而成。分甲、乙双组份包装，能经受长期风蚀、切割性良好、焊接性，耐冲击性优良，具有阴极保护作用。
设计用途 作为造船厂、重型机械厂等处钢材预处理流水线作为车间底漆，亦可用作海上平台、码头钢桩、矿井、钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作防锈漆之用。
物理参数 颜 色 灰色、绿色光 泽 无 光理论涂布率85g/m2，18.0m2/L（以15um干膜计，不含损耗）比 重 约1.53干燥时间 23±2℃：表干≤5min，实干≤1h完全固化 23±2℃：3d闪 点 18℃贮 存 期 甲组份12个月，乙组份6个月
施工说明 混合配比 甲组份（漆料）∶乙组份（固化剂）=20∶5熟化时间 23±2℃：0.5h适 用 期 23±2℃：8h施工方法 高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂稀释剂 30% 30%5%喷 孔 0.4～0.5mm2.0～2.5mm—喷出压力 15～20MPa0.3～0.6MPa—具清洗 配套稀释剂漆膜厚度 湿膜：55um 干膜：15um涂装间隔 底 材 温 度 5℃ 20℃30℃ 短 24h 8h 4h 长 无限 制表面处理 钢材表面经抛丸或喷砂等方法处理，要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达40-70um施工条件 底材温度须高于以上3℃，相对湿度须大于50%；后道配套涂料 环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、醇酸树脂涂料、酚醛树脂涂料、聚氨酯涂料、高氯化聚乙烯涂料等.
建议使用：配套施工方案(一){客服热线：}
1无机硅酸锌车间底漆 20um
2水性无机富锌底漆 80um
3各色聚合硅氧烷面漆 80um
建议使用：配套施工方案(二)
1无机硅酸锌车间底漆 20um
2环氧富锌底漆 80um
3环氧云铁厚浆漆 100um
4各色氟碳金属面漆 60um
建议使用：配套施工方案(三)
1无机硅酸锌车间底漆 20um
2水性无机富锌底漆80um
3环氧云铁封闭漆 100um
4各色改性丙烯酸面漆 80um
建议使用：配套施工方案(四)
1无机硅酸锌车间底漆 20um
2水性无机硅酸锌底漆 80um
3环氧云铁中间漆 100um
4各色脂肪族聚氨酯面漆 80um
包装规格 铁桶包装，甲组份每桶25公斤，乙组份每桶5公斤。
注意事项 ·因锌粉含量高，所以在调配时建议使用机械搅拌把甲组份搅拌均匀后，再加入乙组份搅拌均匀；·底材温度≥30℃时，但不得超过60℃，为防止干喷现象产生，须加稀释剂调整至不干喷为止；·富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道涂料之前，必须清除表面的锌盐，否则将影响漆膜的层间附着力。
安全措施 避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应戴好防护用品。
附注： 本产品说明书数据是在实验室取得，实际产品可能与之略有不同，以上数据如有改动，以本公司说明书为准。恕不另行通知。
