针对反击式破碎机的破碎特点，经过反复的研究实验，合理应用国内目前进的纳米技术，使铸造材料性价比较目前进材料提高1-2倍，又通过超级合金化、熔炼技术，生产出的半固态挤压过共晶高铬板锤，使其比传统高铬板锤提高寿命50-。
反击破板锤结构的改进，砂石生产线设备反击式破碎机板锤的原始结构设计主要依据高锰钢的性能特点而定，改用脆性较大的高铬铸铁时要根据具体产品的结构尺寸进行必要的改进。主要有两个方面:一是将原来可能引起应力集中的方形螺栓孔改为圆形或椭圆形孔，可以有效减少开裂现象二是将较长超过900mm的板锤从安装孔中间断开，并在不影响粉碎效果的前提下，留适当安装间隙，可以有效减小弯矩，降低对安装面的尺寸及形状要求，有利于牢固平稳安装，保证安全可靠服役。
多元高铬铸铁化学成分的确定，砂石生产线设备反击式破碎机板锤的工作条件恶劣，特别是在破碎高强度、硬度的难破物料时，对材质的强韧性要求较高，普通高铬白口铸铁具有很好的抗磨性，但其强度不高、韧性不足、缺口敏感性大、易于断裂，特别是在应用后期当板锤厚度较小时加剧了板锤的断裂倾向。在使用过程中一旦出现断裂，必然会引起停机停产，严重时还可能造成破碎机的损坏，这也是国内诸多生产厂直至目前仍采用韧性极好的高锰钢材料的主要原因之一。所以我们在进行该产品的开发时首先采取措施来弥补普通高铬铸铁的不足，用以铬为主要合金配合多种其他少量或微量合金元素，达到细化组织，提高强韧性的目的。
适当加人了Mo、Cu合金。钥的加人主要是为了提高淬透性并使基体具有更好的综合性能。铜的加人可改善铬、钥元素在碳化物和基体组织中的分配比例，有效细化组织，改善材料韧性，提高淬透性。
国裕特钢髙铬板锤，应该保证拥有较为的加工设备和技术，聘请经验丰富、水平相对较高的技术人员，提高员工的责任心，认真对待自己的工作。只有这样才能从根部保证反击破碎机配件的质量，才能为用户提供更加的反击破碎机配件。
