进程控制保障? ? ?1）设计保障：全部设计采用CAD电脑辅助设计，项目负责人以设计进度及质量进行严格把关，所有图纸由设计部经理和项目负责人审核后下发生产，确保全部图纸准确无误；? ? ?2）采购保障：根据生产计划单，材料清单（BOM）制作采购计划，保证生产过程的顺畅，同时跟催外购件及时到位；? ? ?3）生产保障：依据生产计划单制作生产任务表，自动化，合理安排作业时间，确保工期按时完成；? ? ?4）保障：部及项目负责人对采购，生产，装配及施工进行全程质量跟踪，机械工程及其自动化，发现问题及时处理，确保出货产量；? ? ?5）运输保障：实行滚动发货，采取汽车运输方式，根据工期安装计划合理组织发货，保证按时到货，杜绝缺料停工及滞工现象发生。? 制作装配进程质量控制?? 1 、质量控制参照标准? ? ? JB/T10394.2-2002:涂装设备通用技术条件 ? ?焊接加工? ? ? JB/T10394.1-2002:涂装设备通用技术条件 ? ?钣金加工? ? ? JB/T10394.4-2002:涂装设备通用技术条件 ? ?安装? ? ? JB/T10394.3-2002:涂装设备通用技术条件 ? ?涂层? 2 、 钢结构制作规范? ? ? 1）根据作业指导书及工艺指导书之要求选择所需要用的材料，包括型号，规格和数量；? ? ? 2）参照下发图纸计算出所需下料的尺寸，按照所计算的材料尺寸对材料进行剪折或切割，允许误差为±0.5mm；? ? ? 3）处理好材料的毛刺及锐角，再进行焊接或拼装，焊接或拼装时长度，宽度，高度及直线度误差不得超过±0.5mm，对角线误差±1-2mm；? ? ? 4）根据工艺要求控制好焊接零件的变形量，严格按照下发图纸作业；? ? ? 5）部件制作完毕后进行检查尺寸是否正确，是否变形，是否有虚焊，假焊及漏焊现象，以及时进行处理；? ? ? 6）部件检查完毕后，进行打磨和抛光，再进行表面处理。? ?3、 装配制作规范???????制作装配进程质量控制?? 1 、质量控制参照标准? ? ? JB/T10394.2-2002:涂装设备通用技术条件 ? ?焊接加工? ? ? JB/T10394.1-2002:涂装设备通用技术条件 ? ?钣金加工? ? ? JB/T10394.4-2002:涂装设备通用技术条件 ? ?安装? ? ? JB/T10394.3-2002:涂装设备通用技术条件 ? ?涂层? 2 、 钢结构制作规范? ? ? 1）根据作业指导书及工艺指导书之要求选择所需要用的材料，包括型号，规格和数量；? ? ? 2）参照下发图纸计算出所需下料的尺寸，按照所计算的材料尺寸对材料进行剪折或切割，允许误差为±0.5mm；? ? ? 3）处理好材料的毛刺及锐角，再进行焊接或拼装，机械设计制造及其自动化，焊接或拼装时长度，宽度，高度及直线度误差不得超过±0.5mm，对角线误差±1-2mm；? ? ? 4）根据工艺要求控制好焊接零件的变形量，严格按照下发图纸作业；? ? ? 5）部件制作完毕后进行检查尺寸是否正确，是否变形，是否有虚焊，假焊及漏焊现象，以及时进行处理；? ? ? 6）部件检查完毕后，进行打磨和抛光，再进行表面处理。? ?3、 装配制作规范??????? 产品：杰升达供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
