一、原理、用途
50公斤双炉体真空感应熔炼炉是利用感应加热的原理，在铜螺旋线圈中通以中频电流，从而产生交变的电磁场，金属炉料产生感应电流而被熔化，熔化的金属液再被浇注到水冷转盘上凝固，从而实现材料快淬的工艺要求。该设备适用于磁性材料钕铁硼及储氢材料的生产。
二、主要技术参数
1、电源： 三相380V 50Hz
2、额定容量：50kg
3、额定温度：1600℃
4、电源功率：100Kw
5、电源频率：2500Hz
6、感应器端电压： 250V
7、极限真空度： 6.67×10-3Pa
8、压升率： 6.5Pa/h
三、设备配置
该设备主要由一套中频可控硅电源、二套炉体，二套真空机组、一套水冷装置、二套汇流母线、二个工作台等组成。
炉体上的配置有感应加热装置、水冷转盘、进电装置、倾转装置、提升机构、测温机构及视察窗等。
真空机组的配置有K-400扩散泵、ZJ-300罗茨泵、2X-70旋片泵及相关阀门、管道等。
四、设备主要特点
该设备由一套电源供一套炉体工作，或者通过转换二套炉体轮换工作，生产效益高。
炉体是圆形双层水冷结构，内径φ1200，侧面带有方箱，用于水冷转盘的空间，炉体内层为不锈钢制造，外层为普通碳钢制造。内层不锈钢内表面经过抛光处理。
真空获得系统为三级泵，保证了设备工作所要求的真空度和抽气速度，所有阀门均为电气自动控制，系统上高低真空传感器，真空度大小由装在控制柜上的数显真空计直接显示。
进电装置是靠两个密封在炉体上的进电铜轴。铜轴一端通过带水冷的铜排与电源相连，另一端通过水冷电缆与感应加热装置相连。感应加热装置一端有支撑，另一端与外部的浇注倾转电动机输出轴直接相连。感应加热装置浇注倾转时由可调速的浇注倾转电动机直接带动，浇注速度可调，结构简单、可靠。水冷电缆与感应加热装置之间连接距离短，线路损耗小，加热。
测温机构位于炉体侧面，手动转动测温手柄，带有保护管的热电偶直接插入熔化的液体中，操作方便，测量准确，温度值会显示在测温仪表上。
炉盖上配有二个视察窗，便于观测熔炼及浇注情况。同时在炉盖侧面装有操作盒，人在观测熔炼及浇注时可手动旋钮调整浇注速度和水冷转盘旋转速度，控制十分方便。
水冷转盘是采用同轴进水型式，为转盘冷却炉料提供冷却水，转轴通过联轴器由可调速的电动机直接联驱动，转动自如、速度可调。
水冷装置为各个需要冷却的部件给水，它装有水压计，出水温度测量计，当给水水压不足，或感应器出水温度超标时，装在控制柜上的报警器会发出报警，并可自动切断电源，保证设备的安全运行。
该设备结构配置合理，工作性能可靠，执行操作简单，能完全满足钕铁硼熔炼极其他金属冶炼的工艺要求。
