工艺流程： 直接还原铁的生产工艺流程可分为如下五个工序： 一.原料准备及其烘干破碎工序： 将脱硫剂、还原剂两种物料装入定量料斗，定量料斗按两种物料的重量比，通过输送机将物料送到烘干室内对两物料进行烘干、混合。烘干后的物料含水量小于3%，海绵铁，烘干后的物料，通过输送机送到还原剂破碎机内进行粉碎，粉碎粒度为1.5mm以下。破碎后的物料，经输送机提升到高位料仓，然后再由输送机送到储存料仓。精矿粉由输送机直接送入烘干机组进行烘干，海绵铁炼钢，烘干后含水量小于3%，烘干后的精矿粉由输送机送入高位料仓，然后再由输送机送至储存料仓。 二.自动装料工序： 本工艺根据需要可生产桶状、柱状或瓦片状直接还原铁。装料系统由料仓、定量管和装料头三部分组成，精矿粉和还原剂，经过储存料仓，海绵铁硬度，将料卸到布料仓内，再由装料头装入每个还原坩埚，海绵铁块，实现向坩埚布料。 三.还原焙烧工序： 活性炭的分类 1、 按原料分类：果壳炭(椰壳、杏核、核桃壳、橄榄壳等)、煤质炭、木质炭等。 其中：椰壳材质(特别是侨波椰壳活性炭)以强度高、吸附性能好、灰份低、使用周期长被国内外公认为是的活性炭原料。 2、 按制造方法分类：气体活化法炭(或物理活化法炭)、化学活化法炭(或化学药品活化法炭)、化学-物理法活性炭 3、 按外观形状分类：不定型颗粒活性炭(或称破碎活性炭)、成型活性炭(或定型活性炭)和粉状活性炭. 4、按 活性炭的孔径分布： 活性炭的孔隙大小从不到1nm直至1万nm以上，按其孔隙大小可分为大孔、过渡孔微孔，其大小范围如下： 大孔：半径为100-2000nm 过渡孔：半径为2-100nm 微孔：半径为2nm以下。 产品：北京舜川供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
