重庆多功能液压联合冲剪机液压冲剪机是一种利用液压传动为原动力的冲剪机，是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业（如：冶金、桥梁、通讯、电力、等行业）金属加工设备。广西液压联合冲剪机主要用于板料剪切、型材剪切、冲孔及剪模，适用于造船、电力、桥梁、汽车、起重运输、金属结构以及机械加工等部门。那么这种机器为什么要使用液压传动呢？
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中常用的一种技术，主要用于液压冲剪机、液压联合冲剪机、多功能冲减机等大型机械机上，也可单独使用。由于安徽冲剪机，江苏冲剪机，马鞍山冲剪机，靖江冲剪机，浙江冲剪机，南通冲剪机，山东冲剪机，合肥冲剪机，浙江冲床，江西冲剪机，福建冲剪机，广西冲剪机，广东冲剪机，厦门冲剪机，湖南冲剪机液压传动的这种种优点，使液压冲剪机选择了液压。有了液压后机器动力更强，运转更安全，重量轻、噪音低、，节约成本，切切断面漂亮，成为工业行业制作机械的之选。
Q35Y-30系列普通型液压联合冲剪机技术参数和配置：
型号 Q35Y-30
冲压力（吨） 160
滑块行程（毫米） 80
行程次数（次/分） 8-22
喉口深度（毫米） 600
主电机功率（千瓦） 11/15
外形尺寸（长*宽*高）毫米 2680*1060*2380
机器重量（公斤） 6200
冲剪机|联合冲剪机安全操作规范及注意事项液压联合冲剪机安全操作规程
一、开机前预准备
1、各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2-3次，以保证各润滑点有充足的油量；
2、检查剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠
3、观察冲头和下模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头配置应略超过下模孔平面；
4、设备电气绝缘与接地必须保证良好。
二、操作步骤及规范
1、 操作步骤
1） 检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。
2）接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。
3）通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。
4）在工作时候，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。
5）工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，清扫碎屑。
2、 安全操作规范
1）普通型与E型机型冲孔与型剪不得同时进行工作，L型机型（双联动冲剪机）可冲剪同步工作。
2）严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
3）剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换，更换时必须断电后进行。
4）剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧，被剪冲板料表面不能有焊疤、气割瘤及突出的毛刺。
5）剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。
6） 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。
7）不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
8）两人或多人协同作业时，必须有一人统一指挥，动作一致。
9）入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用工具。
10）使用中应多注意观察冲孔油缸侧面止转螺钉是否松动，间隙是否过大，要注意及时检查和调整。
11）使用中勤检机身正反两面的摩擦块螺栓和并帽是否有松动，做出及时的紧固工作，防止刀具损伤。
12）使用中勤检行程开关和挡块，防止行程开关定位挡板松动或脱离行程控制范围而产生并缸及备压，造成机器冲剪无力，噪音大且损坏油泵、油管和油缸。
